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產(chǎn)品推薦

鋅合金壓鑄問題
，飛邊問題該如何解決

來源： 譽(yù)格壓鑄    人氣：6666    發(fā)布時間： 2019-12-16 

鋅合金壓鑄件缺陷問題一直是大家非常關(guān)心的

，缺陷現(xiàn)象主要表現(xiàn)在鋅合金壓鑄件邊緣上或型腔拼接處出現(xiàn)的金屬薄片。（別名：披鋒
、毛刺）

原因分析

1

、壓射前機(jī)器的鎖模力調(diào)整不佳
；

2、壓鑄模具及滑塊損壞

，閉鎖元件失效
；

3、壓鑄模具鑲塊及滑塊磨損

；

4

、壓鑄模具整體尤其是模框強(qiáng)度不夠產(chǎn)生彈性變形
；

5

、壓鑄模具的分型面上雜物未清理干凈；

6

、脹型力計(jì)算不正確
，超過鎖模力；

7、壓射速度過高

，形成壓力沖擊峰過高
；

8、偏心過于嚴(yán)重

。

解決措施

1

、檢查合模力或增壓情況，調(diào)整壓射增壓機(jī)構(gòu)
，使壓射增壓峰值降低
；

2、通過著色研模具的方法

，檢查壓鑄模具滑塊損壞程度并修整
，確保閉鎖元件起到作用；

3

、檢查磨損情況并修復(fù)或更換鑲塊
；

4、正確計(jì)算模具強(qiáng)度

。采用在動?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">？蚝髠?cè)盡可能增加支撐柱的方法解決；

5

、可以通過合模時曲拐臂的伸直狀態(tài)判斷
，清除分型面上的雜物并適當(dāng)拋光后繼續(xù)生產(chǎn)；

6

、通過計(jì)算確定設(shè)備的鎖模力是否足夠
。如果內(nèi)部質(zhì)量要求不嚴(yán)的情況下，可采用低壓高速的壓鑄工藝參數(shù)解決
。如內(nèi)部質(zhì)量要求較嚴(yán)且需進(jìn)行壓力試驗(yàn)
，則須更換大一些噸位的壓鑄機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)；

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