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產(chǎn)品推薦

鋅合金壓鑄加工損傷原因及預(yù)防措施

來(lái)源： 譽(yù)格壓鑄    人氣：5893    發(fā)布時(shí)間： 2019-12-19 

一

，造成鋅合金壓鑄廠受損的生產(chǎn)： 

　　在鋅合金壓鑄生產(chǎn)中

，模具損壞是最常見(jiàn)的裂紋、裂紋
。應(yīng)力是造成模具損壞的主要原因
。熱、機(jī)械
、化學(xué)和操作沖擊產(chǎn)生的應(yīng)力，包括機(jī)械和熱應(yīng)力
，包括： 

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。ㄒ唬╀\合金模具在模具制造過(guò)程中的鑄造 

　　1

，鍛件質(zhì)量問(wèn)題 

　　有些模具只產(chǎn)生幾百條裂縫

，裂縫發(fā)展迅速。它可能是唯一保證尺寸的鍛件，以及枝晶碳化物
、鋼中夾雜、收縮
、沿氣泡等松散缺陷的處理延伸，形成流線
，這將對(duì)最終淬火變形
、裂紋、脆性斷裂過(guò)程和破壞趨勢(shì)產(chǎn)生深遠(yuǎn)的影響
。 

　　切割2

，在車
，銑，刨和其他加工過(guò)程中的應(yīng)力
，該應(yīng)力可以通過(guò)中間退火消除。 

　　3

，淬火鋼的磨削力
、磨削過(guò)程中產(chǎn)生的摩擦熱、軟化層和脫碳層降低了熱疲勞強(qiáng)度
，容易在裂紋早期產(chǎn)生熱裂紋
。H13鋼可在510-570（
？）下加熱研磨。并以每小時(shí)25毫米的厚度退火
。 

　　4

，電火花加工產(chǎn)生的應(yīng)力。電介質(zhì)層中的白色元素和模具表面的電極豐富
、堅(jiān)硬、易碎
，層本身會(huì)產(chǎn)生裂紋和應(yīng)力
。在電火花加工過(guò)程中，使用頻率高
，白層減少到最小
。必須去除
、拋光和回火
，并在回火溫度下回火。 

　　如何處理好新閘 

　　鋅合金壓鑄廠需要單獨(dú)的鋅處理爐

。在420的溫度范圍內(nèi)，熔渣重熔溫度為440
。同時(shí)加入助焊劑
。冶煉渣100kg
，需加入0.5-1.5kg熔劑，先均勻分布在金屬表面
，然后用熔融金屬攪拌機(jī)攪拌均勻（約2分鐘）
，保溫5分鐘，表面土更像一種東西
，然后刮
。因此，鋅合金壓鑄渣的處理非常困難
。不建議自行處理鋅合金壓鑄過(guò)程產(chǎn)生的鋅渣
，最好有專業(yè)的鋅合金壓鑄加工廠家。 

　　鋅合金壓鑄是眾所周知的