鋅合金壓鑄件起泡缺陷分析
來(lái)源：
譽(yù)格壓鑄
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發(fā)布時(shí)間： 2019-12-27
目前鋅合金壓鑄件廣泛應(yīng)用于各種裝飾方面
，如家具配件、建筑裝飾、浴室配件
、燈飾零件
、玩具
、領(lǐng)帶夾
、皮帶扣、各種金屬飾扣等
，因而對(duì)鑄件表面質(zhì)量要求高
，并要求有良好的表面處理性能。而鋅合金壓鑄件最常見的缺陷是表面起泡
。
缺陷表征：壓鑄件表面有凸起小泡
。①壓鑄出來(lái)就發(fā)現(xiàn)；②拋光或加工后顯露出來(lái)
；③噴油或電鍍后出現(xiàn)
；④放置一段時(shí)間后才出現(xiàn)。
1．產(chǎn)生原因
(1)孔洞引起
主要是氣孔和收縮孔
，氣孔往往是圓形
，而收縮孔多數(shù)是不規(guī)則形。
1)氣孔產(chǎn)生原因：①金屬液在充型
、凝固過(guò)程中
，由于氣體侵入，導(dǎo)致鑄件表面或內(nèi)部產(chǎn)生孔洞
；②涂料揮發(fā)出來(lái)的氣體侵入
；③合金液含氣量過(guò)高，凝固時(shí)析出
。
2)縮孔產(chǎn)生原因：①金屬液凝固過(guò)程中
，由于體積縮小或最后凝固部位得不到金屬液補(bǔ)縮，而產(chǎn)生縮孔
；②厚薄不均的鑄件件或鑄件局部過(guò)熱
，造成某一部位凝固慢，體積收縮時(shí)表面形成凹位
。
由于氣孔和縮孔的存在
，使壓鑄件在進(jìn)行表面處理時(shí)，孔洞可能會(huì)進(jìn)入水
。當(dāng)噴漆和電鍍后進(jìn)行烘烤時(shí)
，孔洞內(nèi)氣體受熱膨脹；或孔洞內(nèi)水會(huì)變成蒸氣，體積膨脹
，因而導(dǎo)致鑄件表面起泡
。
(2)晶間腐蝕引起
鋅合金成分中有害雜質(zhì)：鉛、鎘
、錫會(huì)聚集在晶粒交界處導(dǎo)致晶間腐蝕
，金屬基體因晶間．，腐蝕而破碎
，而電鍍液加速了這一禍害
，受晶間腐蝕的部位會(huì)膨脹而將鍍層頂起
，造成鑄件表面起泡
。特別是在潮濕環(huán)境下晶間腐蝕會(huì)使鑄件變形、開裂
、甚至破碎
。
(3)裂紋引起
1)水紋、冷隔紋：金屬液在充型過(guò)程中
，先進(jìn)入的金屬液接觸型壁過(guò)早凝固
；后進(jìn)入金屬液不能和已凝固金屬層熔合為一體，在鑄件表面對(duì)接處形成疊紋
，出現(xiàn)條狀缺陷
。水紋一般是在鑄件表面淺層；而冷隔紋有可能滲入到鑄件內(nèi)部
。
2)熱裂紋：①當(dāng)鑄件厚薄不均
，凝固過(guò)程產(chǎn)生應(yīng)力；②過(guò)早頂出
，金屬?gòu)?qiáng)度不夠
；③頂出時(shí)受力不均；④過(guò)高的模溫使晶粒粗大
；⑤有害雜質(zhì)存在
。以上因素都有可能產(chǎn)生裂紋。當(dāng)壓鑄件存在水紋
、冷隔紋
、熱裂紋，電鍍時(shí)溶液會(huì)滲入到裂紋中
，在烘烤時(shí)轉(zhuǎn)化為蒸氣
，氣壓頂起電鍍層形成起泡。
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