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產(chǎn)品推薦

壓鑄模具粘模探討

來源: 譽(yù)格壓鑄    人氣:6196    發(fā)布時間: 2020-01-09 

粘模

,有些地方也用焊合來表述
,指的是壓鑄合金粘在了壓鑄模具上,發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng)
。壓鑄合金一旦和壓鑄模具發(fā)生反應(yīng)
,就會形成鋁鐵化合物,粘在模具上還會對壓鑄件產(chǎn)生缺陷
,硬質(zhì)的金屬間相還會在模具表面堆積
,因此必須中斷生產(chǎn)并用拋光的方法除去焊合生成物,這樣會導(dǎo)致生產(chǎn)時間的延長
、勞動力的浪費(fèi)
,而且還會降低模具壽命。

1

、發(fā)生在模具表面朝向型腔的入口或內(nèi)澆道處

這些區(qū)域在充型時一般都受到熔融金屬流的猛烈沖擊,表面溫度較高

,受到的壓力較大
,保護(hù)層極易破壞,在壓鑄合金的不斷沖刷下模具保護(hù)層失效并裸露出金屬基體
,合金便與基體材料發(fā)生反應(yīng)生成復(fù)雜的金屬間化合物相

2、位置背向澆口或遠(yuǎn)離澆道

這些區(qū)域通常是表面處理或模具潤滑劑不能達(dá)到的地方

。因此它們的表面狀態(tài)、溫度分布
、受壓狀況與其他地方不同
。 

通常壓鑄合金在到達(dá)這些區(qū)域后溫度較低,其流動性也變差

,容易最先凝固
,熾熱的半固態(tài)合金與模具表面接觸時間變長,加上此處模具本身表面狀態(tài)不很理想
,因此容易形成FeAl金屬間化合物
,在多次壓鑄循環(huán)中,金屬間化合物會在這些流動性較差的區(qū)域逐漸沉積
,最后形成嚴(yán)重的焊合
,影響壓鑄生產(chǎn)。 

金屬間化合物量非常少

,焊合表面層又極薄加上分析手段上的限制