1
、人工去毛刺
這個也是一般壓鑄廠普遍采用的方式，采用銼刀
、砂紙
、磨頭等作為輔助工具。銼刀有人工銼刀和氣動錯動
。
簡評：
人工成本較貴
，效率不是很高
，且對復(fù)雜的交叉孔很難去除。
對工人技術(shù)要求不是很高
，適用毛刺小
，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單的鋁合金壓鑄件。
2
、沖模去毛刺
采用制作沖模配合沖床進行去毛刺
。
簡評：
需要一定的沖模（粗模+精沖模）制作費，可能還需要制作整形模
。
適合分型面較簡單的鋁合金壓鑄件
，效率及去毛刺效果比人工佳。
3
、研磨去毛刺
此類去毛刺包含振動
、噴砂
、滾筒等方式
，目前壓鑄廠采用較多。
簡評：
存在去除不是很干凈的問題
，可能需要后續(xù)人工處理殘余毛刺或者配合其他方式去毛刺
。
適合批量較大的小鋁合金壓鑄件。
4
、冷凍去毛刺
利用降溫使毛刺迅速脆化
，然后噴射彈丸去除毛刺
。
簡評：
設(shè)備價格大概在二三十萬；
適合毛刺壁厚較小且體積也較小的鋁合金壓鑄件
。
5
、熱爆去毛刺
也叫熱能去毛刺、爆炸去毛刺
。通過將一些易然氣體
，通入到一個設(shè)備爐中，然后通過一些介質(zhì)及條件的作用
，讓氣體瞬間爆炸
，利用爆炸產(chǎn)生的能量來溶解去除毛刺。
簡評：
設(shè)備昂貴（上百萬價格）
，操作技術(shù)要求高，效率低
，副作用（生銹
、變形）
；
主要運用在一些高精密的零部件領(lǐng)域，如汽車航天等精密零部件
。
6
、雕刻機去毛刺
簡評：
設(shè)備價格不是很貴（幾萬），適用于空間結(jié)構(gòu)簡單
，所需去毛刺位置簡單有規(guī)律
。
7
、化學(xué)去毛刺
用電化學(xué)反應(yīng)原理
，對金屬材料制成的零件自動地、有選擇地完成去毛刺作業(yè)
。
簡評：
適用于難于去除的內(nèi)部毛刺
，適合泵體、閥體等產(chǎn)品細小毛刺（厚度小于7絲）
。
8
、電解去毛刺
利用電解作用去除鋁合金壓鑄毛刺的一種電解加工方法。
簡評：
電解液有一定腐蝕性
，零件毛刺的附近也受到電解作用，表面會失去原有光澤
，甚至影響尺寸精度
，鋁合金壓鑄件去毛刺后應(yīng)經(jīng)過清洗和防銹處理。
電解去毛刺適用于去除鋁合金壓鑄件中隱蔽部位交叉孔或形狀復(fù)雜零件的毛刺
，生產(chǎn)效率高
，去毛刺時間一般只需幾秒至幾十秒。
適用于齒輪
、連桿
、閥體和曲軸油路孔口等去毛刺，以及尖角倒圓等
。
9、高壓水噴射去毛刺
以水為媒介
，利用它的瞬間沖擊力來去除加工后產(chǎn)生的毛刺和飛邊
，同時可達到清洗的目的。
簡評：
設(shè)備昂貴,主要用于汽車的心臟部位和工程機械的液壓控制系統(tǒng)
。
10
、超聲波去毛刺
超聲波產(chǎn)生瞬間高壓去除毛刺。
簡評：
主要針對一些微觀毛刺，一般如果毛刺需要用顯微鏡來觀察的話
，就都可以嘗試用超聲波的方法去除
。
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