鋅合金壓鑄件熱流道設(shè)計(jì)
來源：
譽(yù)格壓鑄
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發(fā)布時(shí)間： 2020-03-31
1．熱流道的特點(diǎn)
1）不需要分流錐
，大大縮短金屬液流動(dòng)的路程
，減少了壓力損耗
，避免了因流程長而導(dǎo)致的金屬液降溫，使鑄件產(chǎn)生冷紋
、冷隔等缺陷
，提高鋅合金壓鑄件表面質(zhì)量
。
2）流道剖面全程為圓形，在相同的截面中
，圓形的周長最小
，從而使散熱損失、表面阻力減至最低
，有利于金屬液充填型腔
。
3）大大減少澆注系統(tǒng)金屬重量，節(jié)約能源及成本
，同時(shí)大大減少回爐料，同樣的鑄件（400g）采用傳統(tǒng)流道的水口重250g
；而采用熱流道的水口重給100g。
4）適用于鑄造薄壁件
，需電鍍件，表面質(zhì)量要求高的件
。
2．傳統(tǒng)流道的不足之處
1）傳統(tǒng)流道是通過分流錐（直澆道）
、流程長
，易產(chǎn)生困氣、壓力損耗
，溫度降低（見圖
2）耗用金屬量大
，造成水口回爐料多。
3．熱流道設(shè)計(jì)
（1）熱流道組件
包括：熱流杯套
、發(fā)熱條
、電熱偶、導(dǎo)流塊
、鎖合環(huán)
、調(diào)整環(huán)
。
（2）壓鑄過程
1）壓鑄機(jī)上的射嘴緊貼鎖合環(huán)，熱流道上的杯套裝在定模板上
，由發(fā)熱條加熱到 400℃以上
，使鋅合金液不在杯套內(nèi)凝固
。
2）導(dǎo)流塊裝在動(dòng)模
，作用是將金屬液導(dǎo)入澆口。
3）鋅合金液由射嘴進(jìn)入杯套
，經(jīng)過導(dǎo)流塊再流人橫澆道
，進(jìn)入型腔充填
。
4）杯套內(nèi)的金屬液流回鵝頸壺。鑄件冷卻凝固后開模頂出
。
5，水口在定模板末端斷開
。
（3）標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)
1）可用不同熱流杯長度
、配合模具設(shè)計(jì)
。
2）有單流
、雙流
、管狀的導(dǎo)流塊
。
3）配合專用溫控儀
，可控制熱流溫度
、水冷、加熱及顯示模溫
。
4）可購買獨(dú)立組件
、組合成熱流道。
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