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產(chǎn)品推薦

哪些情況會造成鋁合金壓鑄生產(chǎn)中產(chǎn)生氣孔

來源: 譽格壓鑄    人氣:5999    發(fā)布時間: 2020-04-09 

1

、熔煉中

鋁液澆注溫度一般常在610oC至660oC

,在此溫度下
,鋁液中溶解有大量的氣體(主要是氫氣)
,氫氣鋁合金的溶解度與鋁合金的溫度密切相關(guān),在660oC左右的液態(tài)鋁液中約為0.69cmj/100g
,而在660oC左右的固態(tài)鋁合金中僅為0.036cm3/100g
,此時液態(tài)鋁液中含氫量約為固態(tài)的19-20倍。

所以當鋁合金凝固時

,便有大量的氫析出來以氣泡的形態(tài)存在于鋁壓鑄件中
。減少鋁水中的含氣量,防止大量的氣體在鋁合金凝固時析出面產(chǎn)生氣孔
,這就是鋁合金熔煉過程中精煉除氣的目的

哪些情況會造成鋁合金壓鑄生產(chǎn)中產(chǎn)生氣孔

2、模具排氣不暢

在鋁合金壓鑄中

,因模具的排氣通道不暢
,模具排氣設(shè)計結(jié)構(gòu)不良,壓鑄時型腔內(nèi)的氣體無法完全順暢排出
,造成在鋁合金壓鑄件某些固定部位存在氣孔

對于因排氣不良而產(chǎn)生的氣孔,應改進模具的排氣通道

,及時清理模具排氣通道上的殘留鋁皮是可以解決的

3

、壓鑄機參數(shù)設(shè)置不當

在壓鑄生產(chǎn)中壓鑄參數(shù)選擇不當,鋁水壓鑄充型速度過快

,使型腔中氣體不能完全及時平穩(wěn)的擠出型腔
,而被鋁液的液流卷入鋁液中,因鋁合金表面快速冷卻
,被包在凝固的鋁合金外殼中
,無法排出形成了較大的氣孔。

對于這種氣孔應調(diào)整充型速度,使鋁合金液流平穩(wěn)推進

,不產(chǎn)生高速卷氣

4、鋁料收縮

鋁合金同其它材料一樣

,在凝固時產(chǎn)生收縮
,鋁合金的澆注溫度愈高,這種收縮就愈大
,單一的因體積收縮產(chǎn)生的氣孔是存在于合金最后凝固部位

對于這種氣孔,應從澆注溫度著手解決

,在壓鑄工藝條件允許的情況下
,盡量降低壓鑄時的鋁水澆注溫度。

5

、產(chǎn)品設(shè)計不當

特別是壁厚不均勻的地方,在壁厚中心是鋁水最后凝固的地方

,也是最易產(chǎn)生氣孔的部位
,這種壁厚處的氣孔是析出氣孔和收縮氣孔的混合體。

這種氣孔只能夠從產(chǎn)品設(shè)計上入手解決

,對產(chǎn)品的形狀在設(shè)計時就應考慮減少壁厚不均勻
,或過厚的問題。

標簽: 鋁合金壓鑄