如果壓鑄模具在工作中不能順利排氣，壓鑄機(jī)射出的速度可以達(dá)到子彈射出的速度
，在如此快速充填過(guò)程中
，型腔中的空氣必須要快速排出
。否則就會(huì)造成鋁合金壓鑄件的各種問(wèn)題
。
可能出現(xiàn)的問(wèn)題
1.
、排出不暢的氣體會(huì)在型腔內(nèi)形成高壓
，并在一定的壓縮程度下滲入金屬液內(nèi)部
，造成空洞、氣孔
、銀紋、組織疏松等質(zhì)量缺陷
。
2
、氣體排除不暢，使進(jìn)入各型腔的熔體速度不同
，容易形成融合痕和流動(dòng)痕
，使鋁合金壓鑄件的力學(xué)性能降低
。
3
、收到型腔中的氣體阻礙，這樣會(huì)降低充模速度
，影響成型周期
，降低生產(chǎn)效率
。
4
、氣體被高度壓縮使型腔被的溫度迅速上升，引起周?chē)垠w燒灼
、分解
，使鋁合金壓鑄件出現(xiàn)部分燒焦和碳化的現(xiàn)象
。
5
、在澆注過(guò)程中熔體取代型腔中的氣體，如果氣體不及時(shí)排除
，會(huì)造成熔體充填困難，造成注射量不足而不能充滿(mǎn)型腔
。
解決辦法
1
、模具排氣要由模具設(shè)計(jì)根據(jù)模流分析結(jié)果、材料溢邊值和經(jīng)驗(yàn)來(lái)設(shè)計(jì)
，由加工部門(mén)精確加工出來(lái)。
2
、滑塊等結(jié)構(gòu)也是要象模仁一樣設(shè)計(jì)排氣
，設(shè)計(jì)規(guī)則和模仁一樣
。
3、在產(chǎn)品合模線(xiàn)位置一定要設(shè)計(jì)排氣槽
，并且排氣槽深度要做大。
4
、對(duì)于一些薄壁件
，因?yàn)槌涮钏俣纫浅？?div id="d48novz" class="flower left">
，需要在表面做整排排氣片
，排氣深度要把握好?/p>
5
、排氣槽前段排氣處離產(chǎn)品0.8~1.5為佳
，一定不要太遠(yuǎn)了，后端加深至0.5以上并與大氣相通
。
6
、排氣槽要做適當(dāng)?shù)膾伖馓幚怼?/p>
7
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