，所需去毛刺位置簡單有規(guī)律。
7
、化學(xué)去毛刺
用電化學(xué)反應(yīng)原理
，對金屬材料制成的零件自動地、有選擇地完成去毛刺作業(yè)
。
適用于難于去除的內(nèi)部毛刺
，適合泵體、閥體等產(chǎn)品細(xì)小毛刺（厚度小于7絲）
。
8
、電解去毛刺
利用電解作用去除金屬零件毛刺的一種電解加工方法。
電解液有一定腐蝕性
，零件毛刺的附近也受到電解作用
，表面會失去原有光澤，甚至影響尺寸精度
，工件去毛刺后應(yīng)經(jīng)過清洗和防銹處理
。
電解去毛刺適用于去除零件中隱蔽部位交叉孔或形狀復(fù)雜零件的毛刺，生產(chǎn)效率高
，去毛刺時間一般只需幾秒至幾十秒
。適用于齒輪、連桿
、閥體和曲軸油路孔口等去毛刺
，以及尖角倒圓等。
9
、高壓水噴射去毛刺
以水為媒介
，利用它的瞬間沖擊力來去除加工后產(chǎn)生的毛刺和飛邊，同時可達(dá)到清洗的目的
。
設(shè)備昂貴,主要用于汽車的心臟部位和工程機(jī)械的液壓控制系統(tǒng)
。
10、超聲波去毛刺
超聲波產(chǎn)生瞬間高壓去除毛刺
。
主要針對一些微觀毛刺
，一般如果毛刺需要用顯微鏡來觀察的話，就都可以嘗試用超聲波的方法去除。
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