一副鋁合金壓鑄模具的順利投產(chǎn)是一個鋁合金壓鑄件成功開發(fā)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)
,而澆道系統(tǒng)的良好設(shè)計是保證鋁合金壓鑄模具正常生產(chǎn)的前提。特別是一些有特殊要求(如氣密性、表面粗糙度等)的產(chǎn)品,批量生產(chǎn)時,這些特殊要求往往成了考核一個鋁合金壓鑄模具成功與否的關(guān)鍵指標。在實際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn),雖然影響鋁合金壓鑄件特殊要求質(zhì)量的因素較多,但澆口位置的設(shè)置往往是一個不可忽視的環(huán)節(jié),不恰當?shù)臐部谖恢迷O(shè)置會造成一副鋁合金壓鑄模具的整體報廢,或者模具生命周期大打折扣。鋁合金壓鑄件澆道系統(tǒng)的設(shè)計需要通過對鑄件的結(jié)構(gòu)分析
,并確定各種要求以后進行。設(shè)計澆注系統(tǒng)的一般過程是:(1)選擇澆口的位置
。(2)考慮引導金屬流的流向
。(3)劃分澆口的股數(shù)。
(4)設(shè)置澆道的形狀和尺寸
。(5)確定內(nèi)澆道的截面積
。在實際設(shè)計中
,除澆口位置的選擇是首先考慮的一步外,上述順序只是一個大概考慮的步驟,先后次序并不是十分嚴格。其實,上述這幾方面是互相影響、互相制約的一
在鋁合金壓鑄模具設(shè)計時,澆口位置的選擇
(1)澆口位置應取在金屬液填充流程最短
(2)澆口位置放在壓鑄件壁厚最厚的部位有利于最終壓力的傳遞
。同時,澆口開設(shè)在厚壁部位,對內(nèi)澆道厚度的增加也留有余地。(3)澆口位置應使型腔溫度場的分布符合工藝要求
,盡量滿足金屬液流至最遠端的填充條件。(4)澆口位置取在金屬液流進入型腔不起旋渦且排氣順暢的部位
,有利于型腔內(nèi)氣體的排除。生產(chǎn)實踐中,要排除出全部氣體是十分困難的(5)對于框形鋁合金壓鑄件
(6)澆口位置盡可能取在金屬液流不正面沖擊型芯的部位
(7)澆口位置應設(shè)置在鋁合金壓鑄件成形后容易去除或沖切澆口的部位
(8)對有氣密性要求或不允有氣孔存在的鋁合金壓鑄件
一副鋁合金壓鑄模具澆道位置的設(shè)計存在許多不同的設(shè)計方案