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產(chǎn)品推薦

鋁合金壓鑄廠如何修正和改善壓鑄工藝

來源： 譽(yù)格壓鑄    人氣：5106    發(fā)布時間： 2020-04-14 

鋁合金壓鑄生產(chǎn)的產(chǎn)品參數(shù)部分

，基本都是預(yù)先制定好的
，公差和精度幾乎就是客戶所做的要求，鋁合金壓鑄廠能夠調(diào)整的空間基本也都是在其他方面。當(dāng)然
，實(shí)際生產(chǎn)中
，隨著客戶的改模等其他一些原因，壓鑄工藝實(shí)質(zhì)上是不斷調(diào)整的
。

鋁合金壓鑄廠如何修正和改善壓鑄工藝

開模之后

，一般會經(jīng)過一個打樣試產(chǎn)階段，這個階段實(shí)際上是量產(chǎn)的工藝驗(yàn)證及控制階段
，來驗(yàn)證前期設(shè)計(jì)的壓鑄工藝是否合理
，能不能適應(yīng)大批量量產(chǎn)的需要
，得到經(jīng)驗(yàn)并改進(jìn)的過程。

1.從鋁合金壓鑄件的質(zhì)量判定壓鑄工藝的適應(yīng)性

壓鑄出來的鋁合金壓鑄件毛坯

，基本會有這幾個方面影響到鑄件質(zhì)量
，第一個是壓鑄模具設(shè)計(jì)的合理性，第二個是鋁合金液溫度的控制
，第三個就是壓鑄機(jī)的質(zhì)量還有壓射速度的控制了
。

一個優(yōu)秀的壓鑄工，能夠根據(jù)壓鑄出來的鋁合金壓鑄件毛坯的質(zhì)量來判斷

，到底是哪個方面
，或者是哪幾個方面影響了鋁合金壓鑄件的質(zhì)量。也就是根據(jù)鋁合金壓鑄件出現(xiàn)的外觀缺陷和內(nèi)部缺陷來判斷
，這是需要經(jīng)驗(yàn)的積累
，遇到足夠多的問題
，才有足夠多的經(jīng)驗(yàn)來判斷
。當(dāng)然
，并不是每個壓鑄工都是這么熟練
、富有經(jīng)驗(yàn)的， QC巡查的時候
，就需要認(rèn)真按照壓鑄工藝的標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格對鋁合金壓鑄件進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)
，即使發(fā)現(xiàn)不良，做出反饋
，及時調(diào)整
。然后對壓鑄工藝進(jìn)行改進(jìn)，避免產(chǎn)生更多的不良
。

2.壓鑄工藝的改進(jìn)措施

每一個壓鑄工藝都需要在生產(chǎn)中不斷的改進(jìn)和完善

。每一款產(chǎn)品
，都應(yīng)該有最合適的工藝
。

（1）打樣

、試產(chǎn)階段

每一款產(chǎn)品

，一般都會經(jīng)歷打樣
，還有試產(chǎn)階段，每次試產(chǎn)的件數(shù)鑄件增多
，幾次之后
，確定模具生產(chǎn)的效率和質(zhì)量符合客戶要求之后，方可進(jìn)行量產(chǎn)
。

（2）初次量產(chǎn)

這以進(jìn)程中

，大約在2000模次左右，逐步優(yōu)化壓鑄工藝
，主要調(diào)節(jié)快壓啟動位置、慢壓射速度
、快壓射速度
、增壓壓力、增壓起點(diǎn)及鋁液溫度等
。并將量產(chǎn)的工藝完全固定下來，作為之后量產(chǎn)的工藝指導(dǎo)
，同時也要注意生產(chǎn)過程中發(fā)生的一些問題，及時解決
，這樣才能及時改進(jìn)和提升壓鑄工藝的水準(zhǔn)
。

（3）改模和修模

很多時候，客戶中間都會要求改模的

。而為了產(chǎn)品的順利量產(chǎn)
，鋁合金壓鑄廠本身也是會定期對模具進(jìn)行模具保養(yǎng)維修的。每次修模改模之后