壓鑄模具總會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的缺陷問(wèn)題，有沒有辦法可以在缺陷發(fā)生之前就做預(yù)防呢
？所以了解缺陷的特征和形成原因就非常重要
，由此才能找到解決辦法。
1
、鑄件氣孔
氣孔是存在于鑄件表面或內(nèi)部的孔洞
，呈圓形
、橢圓形或不規(guī)則形
，有時(shí)多個(gè)氣孔組成一個(gè)氣團(tuán)，皮下一般呈梨形
。
2
、鑄件縮孔
縮孔是鑄件表面或內(nèi)部存在的一種表面粗糙的孔，輕微縮孔是許多分散的小縮孔，即縮松
，縮孔或縮松處晶粒粗大
。
3
、鑄件夾渣
渣孔是鑄件上的明孔或暗孔
，孔中全部或局部被熔渣所填塞，外形不規(guī)則
，小點(diǎn)狀熔劑夾渣不易發(fā)現(xiàn)
，將渣去除后，呈現(xiàn)光滑的孔
，一般分布在澆注位置下部
，內(nèi)澆道附近或鑄件死角處，氧化物夾渣多以網(wǎng)狀分布在內(nèi)澆道附近的鑄件表面
，有時(shí)呈薄片狀
，或帶有皺紋的不規(guī)則云彩狀，或形成片狀?yuàn)A層
，或以團(tuán)絮狀存在鑄件內(nèi)部，折斷時(shí)往往從夾層處斷裂
，氧化物在其中
，是鑄件形成裂紋的根源之一。
4
、鑄件有裂紋
裂紋的外觀是直線或不規(guī)則的曲線
，熱裂紋斷口表面被強(qiáng)烈氧化呈暗灰色或黑色，無(wú)金屬光澤
，冷裂紋斷口表面清潔
，有金屬光澤。一般鑄件的外裂直接可以看見
，而內(nèi)裂則需借助其他方法才可以看到
。裂紋常常與縮松、夾渣等缺陷有聯(lián)系
，多發(fā)生在鑄件尖角內(nèi)側(cè)
，厚薄斷面交接處，澆冒口與鑄件連接的熱節(jié)區(qū)
。
5
、砂眼
在鑄件表面或內(nèi)部形成相對(duì)規(guī)則的孔洞，其形狀與砂粒的外形一致
，剛出模時(shí)可見鑄件表面鑲嵌的砂粒
，可從中掏出砂粒
，多個(gè)砂眼同時(shí)存在時(shí)，鑄件表面呈桔子皮狀
。
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