深圳鑄鋁壓鑄公司
來源:
譽格壓鑄
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發(fā)布時間: 2020-04-29
記者走訪中了解到,現(xiàn)在的8090后都注重個性化
,而在鋁合金門窗行業(yè)要如何做到個性化呢?記者采訪到了伊盾門窗技術人員
,他表示“在未來的市場,定制產品是個大趨勢
,所以在很早之前
,伊盾門窗便推出了“私家定制,全球標準”
,可以根據(jù)消費者的風格和需求來定制鋁合金門窗”。在此可以看出伊盾門窗對市場嗅覺還是特別敏銳的
。
“好馬配好鞍”好產品也必須得有好品牌

一個好的品牌表現(xiàn)為其口碑
,廣告等多項標準。記者了解到像現(xiàn)在的年輕人都追求品牌
,所以一個鋁合金門窗企業(yè)也需要把自己的品牌建立起來并維護好
,這才是一個企業(yè)長久生存之道。
2.晶間腐蝕引起:鋅合金成分中有害雜質:鉛
、鎘、錫會聚集在晶粒交界處導致晶間腐蝕,金屬基體因晶間腐蝕而破碎
,而電鍍加速了這一禍害
,受晶間腐蝕的部位會膨脹而將鍍層頂起,造成鑄件表面起泡
。特別是在潮濕環(huán)境下晶間腐蝕會使鑄件變形
、開裂、甚至破碎
。
3.裂紋引起:水紋
、冷隔紋、熱裂紋
。
水紋
、冷隔紋:金屬液在充型過程中
,先進入的金屬液接觸型壁過早凝固,后進入金屬液不能和已凝固金屬層熔合為一體
,在鑄件表面對接處形成疊紋
,出現(xiàn)條狀缺陷。水紋一般是在鑄件表面淺層;而冷隔紋有可能滲入到鑄件內部
。
熱裂紋:a 當鑄件厚薄不均
,凝固過程產生應力;
b 過早頂出,金屬強度不夠;
c 頂出時受力不均
d 過高的模溫使晶粒粗大;
e 有害雜質存在
。以上因素都有可能產生裂紋。當壓鑄件存在水紋
、冷隔紋
、熱裂紋,電鍍時溶
液會滲入到裂紋中
,在烘烤時轉化為蒸氣
,氣壓頂起電鍍層形成起泡。
解決缺陷方案:控制氣孔產生
,關鍵是減少混入鑄件內的氣體量
,理想的金屬流應不斷加速地由噴嘴經(jīng)過分流錐和澆道進入型腔,形成一條順滑及方向一致的金屬流
,采用錐形流道設計,即澆流應不斷加速地由噴嘴向內澆口逐漸減少
,可達到這個目的
。在充填系統(tǒng)中,混入的氣體是由于湍流與金屬液相混合而形成氣孔,從金屬液由澆鑄系統(tǒng)進入型腔的模擬壓鑄過程的研究中
,明顯看出澆道中尖銳的轉變位和遞增的澆道截面積
,都會使金屬液流出現(xiàn)湍流而卷氣,平穩(wěn)的金屬液才有利于氣體從澆道和型腔進入溢流槽和排氣槽
,排出模外
。
對于縮孔:要使壓鑄凝固過程中各個部位盡量同時均勻散熱
,同時凝固
。可通過合理的水口設計
,內澆口厚度及位置
,模具設計,模溫控制及冷卻
,來避免縮孔產生
。
對于晶間腐蝕現(xiàn)象:主要是控制合金原料中有害雜質含量,特別是鉛<0.003%
。注意廢料帶來的雜質元素
。
對于水紋
、冷隔紋
,可提高模具溫度,加大內澆口速度
,或在冷隔區(qū)加大溢流槽
,來減少冷隔紋的出現(xiàn)。
對于熱裂紋:壓鑄件厚薄不要急劇變化以減少應力產生;相關的壓鑄工藝參數(shù)作調整;降低模溫
。
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