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產(chǎn)品推薦

去除壓鑄件毛刺的方法及選擇

來源： 譽(yù)格壓鑄    人氣：6452    發(fā)布時(shí)間： 2020-04-29 

毛刺是只壓鑄件表面極小的顯微金屬顆粒，這些顆粒是在切割

、模削、CNC加工及其他類似的切削加工過程中形成的
。毛刺的存在
，不僅影響產(chǎn)品的外觀，而且影響產(chǎn)品的裝配、質(zhì)量和壽命
，隨著產(chǎn)業(yè)的發(fā)展
、對(duì)產(chǎn)品性能要求的提高、對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求的嚴(yán)格
，去除精密壓鑄件上的毛刺非常的有必要
。

去除壓鑄件毛刺的方法及選擇

去除毛刺的方法有很多

，比較常見的是手工去除
，機(jī)械去除，磁研磨去除
，化學(xué)去除
，點(diǎn)解去除，超聲波去除
，激光去除
，放電加工去除，擠壓去除
，爆炸去除
，有的壓鑄件還會(huì)用到多種組合方式來去除毛刺
。不同方法適用于不同的鑄件
，在保證鑄件的機(jī)械性能、熱處理性能
、表面質(zhì)量不被改變的情況下
，還要考慮去除毛刺的費(fèi)用，毛刺的大小與毛刺的部位等等情況
，選擇合適的工藝
，才能即去除了毛刺，有節(jié)省了成本
，提高了經(jīng)濟(jì)效益
。

手工去毛刺一般采用修邊刀、倒角器

、刮刀等工具
，使用靈活，效率高
，對(duì)于一般結(jié)構(gòu)簡單的鑄件
，手工去毛刺效率高，費(fèi)用低
，但對(duì)于設(shè)計(jì)精密
，有深孔
、交叉孔、臺(tái)肩孔
、盲孔等手工工具難以抵達(dá)的鑄件
，手工則無法很好的完成工藝，并且不良率頗高
。

磁力研磨去除毛刺

。磁力研磨對(duì)于形狀復(fù)雜，多孔夾縫
，內(nèi)外螺紋等鑄件去除毛刺效果顯著
，并且操作簡單，安全
，一人可操作多臺(tái)機(jī)器
。研磨速度快，一次研磨時(shí)間在5-20分鐘之間，效率高
。研磨液無污染
，97%的成分是水，完全符合排放標(biāo)準(zhǔn)
，不會(huì)產(chǎn)生額外的環(huán)保費(fèi)用。深圳譽(yù)格壓鑄廠拋光車間就購置了有磁力研磨設(shè)備
，對(duì)于設(shè)計(jì)精密
，形狀不規(guī)則，形狀復(fù)雜的鑄件能夠達(dá)到快速除銹
，去毛刺、倒角
。并且拋光鑄件
，不影響鑄件的精度。磁力研磨使用的鋼針消耗極低
，基本不會(huì)損壞
，所以磁力研磨的平均費(fèi)用很低
，唯一的消耗品就是研磨液
。

化學(xué)方法去除毛刺?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">；瘜W(xué)去毛刺主要是通過浸泡來達(dá)到去除毛刺的效果

，浸泡時(shí)間一般在幾十秒到幾分鐘之間
。適用于一些設(shè)計(jì)精密、形狀復(fù)雜的鑄件
。效果均勻
，并且能大批量的處理。但化學(xué)方法只適用于厚度在0.1到0.2mm之間的毛刺
，超過尺寸的毛刺在用化學(xué)清理時(shí)
，有可能會(huì)產(chǎn)生尺寸公差超出，造成產(chǎn)品的不合格
?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">；瘜W(xué)方法的處理液也易于處理，不會(huì)產(chǎn)生污染
，排放完全達(dá)標(biāo)，不會(huì)產(chǎn)生額外的費(fèi)用
。

去除毛刺的方法很多

，選擇合適的方法才能夠達(dá)到最高的經(jīng)濟(jì)效益，本文暫介紹一些常見的方法
。很多毛刺都是機(jī)加產(chǎn)生的
，并且和刀具有著莫大的關(guān)系，刀具鋒利的話
，產(chǎn)生的毛刺會(huì)很小
，甚至可以忽略不計(jì)。但如果刀具很鈍的話
，就會(huì)產(chǎn)生很大的毛刺
，給后續(xù)加工增加難度