鋁合金壓鑄模具在使用過程中的幾點(diǎn)注意事項(xiàng)
來源：
譽(yù)格壓鑄
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發(fā)布時間： 2020-04-29
1.鋁合金壓鑄模具在開始生產(chǎn)的過程中必須對模具進(jìn)行預(yù)熱
，防止在冷的模具突然遇到熱的金屬液而導(dǎo)致龜裂紋的出現(xiàn)
，較復(fù)雜的模具可以用噴燈
，液化氣，條件好的用模溫機(jī)
，比較簡單的模具可以利用慢壓射預(yù)熱
。
2.如果鋁合金壓鑄 模具配備有中子控制，則注意絕對禁止壓鑄機(jī)與模具之間的信號線有接頭現(xiàn)象
，原因很明確
，在日常生產(chǎn)中，很難避免信號線上沾水
，或者是接頭包扎的地方容易破
，從而造成與機(jī)床短接，如果造成信號錯誤
，輕則報(bào)警自動停機(jī) 耽誤時間
，重則信號紊亂，把模具頂壞
。造成不必要的損失
。行程開關(guān)注意防水。
3.鋁合金壓鑄模具冷卻系統(tǒng)的使用
。模具冷卻水在正確使用的情況下不僅延長模具的使用壽命
，而且提高生產(chǎn)效率。在實(shí)際生產(chǎn)中我們常常忽視了它的重要性
，操作工也圖省事
，接來接去的太麻煩，就不去接冷卻水管了
，有的公司甚至在定制模具的時候?yàn)榱斯?jié)約成本竟然不要冷卻水
，從而造成了很嚴(yán)重的后果。模具的材料一般都是專用的模具鋼通過各種處理制作出來的
，再好的模具鋼也都有它們使用的極限性
，就比如溫度
。模具在使用狀態(tài)下
，如果模溫太高，很容易就會使模芯表面早早出現(xiàn)龜裂紋
，有的模具甚至還沒有超過2000模次龜裂紋就大面積出現(xiàn)
。甚至模具在生產(chǎn)中因?yàn)槟＞邷囟忍吣Ｐ径甲兞祟伾?jīng)過測量甚至達(dá)到四百多度
，這樣的溫度再遇到脫模劑激冷的狀態(tài)下很容易出現(xiàn)龜裂紋
，生產(chǎn)的產(chǎn)品也容易變形，拉傷，粘模等情況出現(xiàn)
。在使用模具冷卻水的情況下可大大減少脫模劑的使用
，這樣操作工就不會利用脫模劑去降低模具的溫度了
。其好處在于有效延長模具壽命
，節(jié)省壓鑄周期，提高產(chǎn)品質(zhì)
，減少粘模和拉傷及粘鋁的情況發(fā)生
，減少脫模劑的使用。還能減少因模具溫度過熱而造成頂桿和型芯的損耗
。
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