專業(yè)壓鑄行業(yè)24年
值得客戶信賴的壓鑄供應(yīng)商
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專業(yè)壓鑄行業(yè)24年
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一
產(chǎn)生原因：
1、液壓泵轉(zhuǎn)向不對
2
、溢流閥調(diào)整不當(dāng)或損壞3
、液壓泵故障4
、管路內(nèi)外泄漏量大5、吸油（液）不足（油/液面低
，吸油/液管堵塞或漏氣）排除方法：
1
、整電機(jī)轉(zhuǎn)向2
、重新調(diào)整或更換新閥3、修理或更換
4
、檢修管路和元件5
、補(bǔ)充油（液），檢修吸油（液）管路二
產(chǎn)生原因：
1
2
3
4
5、液壓油（液）粘度過大或過
6
排除方法：
1
2
3、檢修相應(yīng)元件及管路
4
5
6、改進(jìn)回油到液面下
三
產(chǎn)生原因：
1
2、冷卻器積垢或故障
3
4
5、液壓泵故障
6
7、油箱散熱不足
排除方法：
1
2
3
4、檢修或更換元件
5
6
7
四、壓鑄機(jī)液壓振動(dòng)噪聲異常
產(chǎn)生原因：
1
2
3、液壓泵電機(jī)不同軸
4
5、液壓油（液）污染
6
排除方法：
1、修或更換
2
3
4、補(bǔ)充油（液）
5
6、合理布置元件和管路
五
產(chǎn)生原因：
1、空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)
2
3、液壓泵壓力和流量不勻
4
5
6
排除方法：
1、檢修改進(jìn)系統(tǒng)
2
3、檢修油缸
4
5
六、機(jī)器不合模
產(chǎn)生原因：
1
2
3、合模機(jī)構(gòu)動(dòng)作受阻
4
5、液壓系統(tǒng)壓力不足
排除方法：
1
2
3
4
七、合模不到位（曲肘伸不直）
產(chǎn)生原因：
1
2、模具分型面上有粘著物
3
4、合模機(jī)構(gòu)故障
排除方法：
1
2
