、機(jī)械性能。支架產(chǎn)品由于結(jié)構(gòu)特殊，及易產(chǎn)生白口（滲碳體）缺陷，所以，在生產(chǎn)時(shí)對(duì)鋅液成分、溫度、孕育方式及孕育劑的選擇要求十分嚴(yán)格，生產(chǎn)時(shí)，品質(zhì)過(guò)程巡檢人員更是要嚴(yán)格監(jiān)督生產(chǎn)人員是否按工藝標(biāo)準(zhǔn)去執(zhí)行。

鋅合金壓鑄件的表面缺陷不僅影響到鋅合金壓鑄件的形象

，還影響著后續(xù)機(jī)械加工的工藝，也影響著鋅合金壓鑄件的最終使用性能，其主要缺陷包括：砂（渣）眼、氣孔、錯(cuò)模、掉砂、冷隔、澆不足、斷芯、縮空等主要表面缺陷。以上缺陷受影響的工序廣乏，材料、溫度、型砂、澆注方式、工藝設(shè)計(jì)等都可能產(chǎn)生上述缺陷，所以在品質(zhì)控制中，還是要做到提前預(yù)防，在對(duì)過(guò)程控制時(shí)要運(yùn)用SPC(統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制)對(duì)過(guò)程能力進(jìn)行研究，計(jì)算出CPK（過(guò)程能力指數(shù)，考慮過(guò)程變差）、PPK（過(guò)程性能指數(shù)，不考慮過(guò)程偏差）等統(tǒng)計(jì)方法進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，通過(guò)計(jì)算結(jié)果判定過(guò)程是否處在受控狀態(tài)，控制圖根據(jù)使用特性可選擇：均值與極差控制圖、均值與標(biāo)準(zhǔn)差控制圖、單值與移動(dòng)極差控制圖等。

在對(duì)鋅合金壓鑄件外觀缺陷進(jìn)行分析時(shí)，還應(yīng)用QC七大手法（伯拉圖

、因果分析圖、檢查表、散布圖、層別法、直方圖、檢核表）等圖表，找出影響鋅合金壓鑄件品質(zhì)不良的主要原因，然后進(jìn)行重點(diǎn)分析。

由于鋅合金壓鑄過(guò)程質(zhì)量控制是從原材料進(jìn)廠到合格的鋅合金壓鑄件出廠的全部過(guò)程質(zhì)量控制

，包括鋅合金壓鑄過(guò)程中的每一個(gè)環(huán)節(jié)，所以要想控制好鋅合金壓鑄件質(zhì)量，首先確定控制對(duì)象，制定控制計(jì)劃和標(biāo)準(zhǔn)，并在實(shí)施過(guò)程中進(jìn)行監(jiān)視和監(jiān)督，保證生產(chǎn)過(guò)程處于穩(wěn)定狀態(tài)，企業(yè)實(shí)施ISO/TS16949 不僅是企業(yè)發(fā)展和進(jìn)入國(guó)際供應(yīng)商廠家的要求，更是穩(wěn)定生產(chǎn)，降低生產(chǎn)成本及穩(wěn)定提高產(chǎn)品質(zhì)量的必須。

在生產(chǎn)過(guò)程中，要定期或異常時(shí)對(duì)鋅合金壓鑄件缺陷進(jìn)行分析

，按照PDCA（Plan計(jì)劃、Do 執(zhí)行、檢查check、Action處理）的原則進(jìn)行分析。