模具拋光的基本程序和步驟
來源:
譽(yù)格壓鑄
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發(fā)布時間: 2020-05-16
1
、首先要保證工具齊全
油石
、砂紙和鉆石研磨膏等拋光工具和輔助品都要準(zhǔn)備好。
而拋光的一般程序是由加工的順序決定的,比如CNC機(jī)加工
、電花火、銑床等等
。

2
、不同硬度對拋光工藝的影響
壓鑄模具硬度增高使研磨的困難增大,但拋光后的粗糙度減小
。由于硬度的增高
,要達(dá)到較低的粗糙度所需的拋光時間相應(yīng)增長。同時硬度增高
,拋光過度的可能性相應(yīng)減少
。
3、壓鑄件表面狀況對拋光工藝的影響
模具鋼材在切削機(jī)械加工的破碎過程中
,表層會因熱量
、內(nèi)應(yīng)力或其他因素而損壞,切削參數(shù)不當(dāng)會影響拋光效果
。電火花加工后的表面比普通機(jī)械加工或熱處理后的表面更難研磨
,因此電火花加工結(jié)束前應(yīng)采用精規(guī)準(zhǔn)電火花修整,否則表面會形成硬化薄層
。如果電火花精修規(guī)準(zhǔn)選擇不當(dāng)
,熱影響層的深度最大可達(dá) 0.4mm 。硬化薄層的硬度比基體硬度高
,必須去除
。因此最好增加一道粗磨加工,徹底清除損壞表面層
,構(gòu)成一片平均粗糙的金屬面
,為拋光加工提供一個良好基礎(chǔ)。
模具拋光常用的研磨工具:
稍具規(guī)模的模具企業(yè)
,一年產(chǎn)值在5—50億
,其中磨具磨料的比重大約在10%左右。模具在生產(chǎn)制造過程中拋光常用的工具有:砂紙
、油石
、絨氈輪、研磨膏
、合金銼刀
、鉆石磨針、竹片
、纖維油石
、圓轉(zhuǎn)動打磨機(jī)。
砂紙:150#
,180#
,320#
,400#,600#
,800#
,1000#,1200#
,1500#;
油石:120#
,220#,400#
,600#;
絨氈輪:圓柱形
,圓椎形,方形尖嘴;
研磨膏:1#(白色)
,3#(黃色)
,6#(橙色),9#(綠色)
,15#(藍(lán)色)
,25#(褐色),35#(紅色)
,60#(紫色);
銼刀:方
、圓、扁
、三角及其其他形狀;
鉆石磨針:一般為3/32柄或1/8柄
,有圓波形、圓柱形
、長直柱形
、長圓柱形;
竹片:各式形狀適合操作者及模具形狀而造,作用是壓著砂紙
,在工件上研磨
,達(dá)到所要求的表面粗糙度;
纖維油石:200#(黑色),400#(藍(lán)色),600#(白色),800#(紅色)
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