壓鑄廠家如何實(shí)現(xiàn)快速交付訂單并控制庫(kù)存
來源：
譽(yù)格壓鑄
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發(fā)布時(shí)間： 2020-05-26
在國(guó)內(nèi)加工企業(yè)
，如鋅合金壓鑄廠家等
，通常訂單要求的交期遠(yuǎn)小于從模具設(shè)計(jì)開模
、壓鑄生產(chǎn)完成到交付客戶的實(shí)際周期
。站在壓鑄廠家的立場(chǎng)想
，一方面如果完全按照訂單才開始生產(chǎn)
，則我們將在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中完全不能被接受
，最終只能被淘汰
；另一方面
，由于這類產(chǎn)品批量不大且客戶定制要求較多
，不像其他行業(yè)那樣進(jìn)行大規(guī)模庫(kù)存式生產(chǎn)
。公司一直往快速交付努力，因此壓鑄廠家必須采取“訂單+庫(kù)存”的模式組織生產(chǎn)
，即根據(jù)公司特定的資源狀況
，在未來數(shù)月內(nèi)安排一定量的產(chǎn)品，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)產(chǎn)出
，以滿足銷售人員在該時(shí)間段內(nèi)預(yù)計(jì)獲取的訂單
。這就是壓鑄行業(yè)內(nèi)通常所說的主生產(chǎn)計(jì)劃的制訂過程。
一
、主生產(chǎn)計(jì)劃
主生產(chǎn)計(jì)劃的關(guān)鍵有兩點(diǎn)一“特定資源”和“銷售預(yù)測(cè)”
。根據(jù)壓鑄廠家的戰(zhàn)略規(guī)劃，要么按照經(jīng)營(yíng)目標(biāo)配置或擴(kuò)大現(xiàn)有生產(chǎn)資源
，要么按照現(xiàn)有生產(chǎn)資源最大化獲取經(jīng)營(yíng)目標(biāo)
。無論上述兩點(diǎn)任何之一，主生產(chǎn)計(jì)劃都是要保證銷售規(guī)劃和生產(chǎn)規(guī)劃對(duì)特定的需求與所使用的資源取得一致
。生產(chǎn)計(jì)劃僅來源于銷售預(yù)測(cè)
，壓鑄廠家所有未做銷售預(yù)測(cè)的主計(jì)劃都是盲目的，也是危險(xiǎn)的
。除了年度主計(jì)劃外
，月度滾動(dòng)主生產(chǎn)計(jì)劃的跨度通常是由最長(zhǎng)周期的采購(gòu)件和生產(chǎn)制造周期共同決定的。另外
，編制主生產(chǎn)計(jì)劃還要考慮庫(kù)存政策
、批量政策、配套政策等
，主要目的就是運(yùn)用合理的資源獲取最大的產(chǎn)出
。
二，物料計(jì)劃
過去壓鑄廠家的手工物料計(jì)劃是通過將主計(jì)劃中指定產(chǎn)品的完成時(shí)間
，按裝配周期和物料采購(gòu)周期倒排程
，反推出物料配套時(shí)間，再結(jié)合產(chǎn)品清單
，計(jì)算出單個(gè)物料或組件的需求數(shù)量等
，形成物料需求計(jì)劃，再分配至采購(gòu)車間自制
，分別下達(dá)采購(gòu)訂單或自制工單
。
壓鑄廠家在使用信息系統(tǒng)后，則通過對(duì)產(chǎn)品清單的定制
、物品屬性的維護(hù)
、各類提前期的設(shè)定，在錄入或變更主計(jì)劃／銷售預(yù)測(cè)后，通過計(jì)算機(jī)運(yùn)算生成物料計(jì)劃
，再分類轉(zhuǎn)成采購(gòu)訂單或自制工單
。
三、庫(kù)存與物料控制
在當(dāng)前的壓鑄廠家
，為縮短交貨期而儲(chǔ)備庫(kù)存已經(jīng)是通行的做法
。但是庫(kù)存高企，會(huì)占用大量的流動(dòng)資金
，降低營(yíng)運(yùn)效率
，影響壓鑄廠家的利潤(rùn)。因此
，在編制計(jì)劃時(shí)一定要充分考慮滿足市場(chǎng)最大化的情況下
，如何降低庫(kù)存的風(fēng)險(xiǎn)。
在產(chǎn)成品方面
，提高銷售預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確性是降低庫(kù)存的主要力量
。其次，壓鑄廠家在年度規(guī)劃框架下行的精益化生產(chǎn)流程改進(jìn)
，也可有效降低成品庫(kù)存
。
在物料方面，需要通過改進(jìn)供應(yīng)鏈和自身管理
，在規(guī)劃的體系下
，推行供應(yīng)商按量生產(chǎn)、按需送貨的采購(gòu)模式
?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">？傊锪系膸?kù)存控制
，是集壓鑄廠家經(jīng)營(yíng)理念
、供應(yīng)商資源保證、精益的計(jì)劃體系
、準(zhǔn)確的銷售預(yù)測(cè)等綜合的體現(xiàn)
。
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