壓鑄模具是由定模和動模兩個主要部分組成的
。定模固定在壓鑄機(jī)壓室一方的定模模座上
，是金屬液壓入壓鑄模具型腔的一側(cè)，也包含部分壓鑄模具型腔
，定模上有直澆道直接與壓鑄機(jī)的壓室或噴嘴相連接
；動模固定在壓鑄機(jī)的動模模座上
，隨動模模座移動與定模分開
、合攏
，對于需要設(shè)抽芯機(jī)構(gòu)的模具，抽芯和壓鑄件頂出機(jī)構(gòu)通常也設(shè)在動模內(nèi)
。
一套模具通常包括以下幾個部分的結(jié)果單元：
（1）成型部分在定模與動模合攏后
，成形一個構(gòu)成壓鑄件形狀的空腔，稱為型腔
。按壓鑄件結(jié)構(gòu)不同
，型腔可以全部設(shè)在定?div id="4qifd00" class="flower right">
；騽幽?nèi)
，或定
、動模內(nèi)各占一部分，構(gòu)成型腔的零件即為成型零件
。成型零件包括固定和活動的鑲塊與型芯
，此外，澆注系統(tǒng)和排溢系統(tǒng)也是型腔的一部分
。
（2）模架包括各種模板
、座、架等構(gòu)架零件
。作用是將模具各部分按要求的相互位置裝配和固定
，并能使模具安裝到壓鑄機(jī)上。
（3）導(dǎo)向零件的其作用是引導(dǎo)動模和定模合攏或分離
，并保證分合模的精度要求
。
（4）推出機(jī)構(gòu)這是將鑄件從模具中推出的機(jī)構(gòu)，包括頂出和復(fù)位零件
，還包括機(jī)構(gòu)自身的導(dǎo)向和定位零件
。對于重要和易損處（如澆道、澆口）的推桿
，應(yīng)采取與成型零件相同的材料來制造
。
（5）澆注系統(tǒng)它是型腔與壓室或噴嘴相連的通道，引導(dǎo)金屬液按規(guī)定的方向進(jìn)入模具的型腔
，且直接影響金屬液進(jìn)入成型部分的速度和壓力
，由直澆道，橫澆道和內(nèi)澆道組成
。
（6）排溢系統(tǒng)是指排氣槽和溢流槽系統(tǒng)
。排氣槽是排除壓室、澆道和型腔中氣體的通道
；而溢流槽是儲存冷金屬盒涂料余燼的小空腔
，溢流槽還具有調(diào)節(jié)模具溫度的作用，有時在難以排氣的深腔部位設(shè)置通氣塞
，借以改善該處的排氣條件
。
（7）抽芯機(jī)構(gòu)對某些鑄件，當(dāng)型芯抽出方向與開合模方向不一致時
，還需要在模具上設(shè)抽芯機(jī)構(gòu)
，以便將鑄件從模具中取出。抽芯機(jī)構(gòu)也是壓鑄模具中十分重要的結(jié)構(gòu)單元
，其形式是多種多樣的
。
（8）冷卻—加熱裝置為了保持模具溫度場的分布符合工藝的需要
，有時模具內(nèi)要設(shè)置冷卻裝置或冷卻—加熱裝置，這對實(shí)現(xiàn)科學(xué)的控制工藝參數(shù)和確保鑄件質(zhì)量尤其重要
。具有良好的冷卻（或冷卻—加熱）系統(tǒng)的模具
，其壽命可以大大延長。
(9)其它包括將各結(jié)構(gòu)單元聯(lián)接固定的螺栓以及定位和導(dǎo)銷等
。
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