隨著壓鑄市場(chǎng)要求對(duì)鋅合金壓鑄要求快速更新?lián)Q代
,對(duì)加工設(shè)備的柔性提出了更高的要求。而激光切割機(jī)的應(yīng)用
,帶給了加工行業(yè)一線(xiàn)新的生機(jī)。與傳統(tǒng)數(shù)控沖床相比
,激光切割機(jī)具有3C
、3S的優(yōu)勢(shì):Cool(快冷)、Clean(清潔)
、Calm(低噪音)
、Sure(可靠)、Savety(安全)
、Saving(節(jié)約)
,但是在整個(gè)加工市場(chǎng)上,激光切割機(jī)卻與數(shù)控沖床平分秋色
。
,到底用激光切割還是數(shù)控沖床加工呢
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,到底用激光切割還是數(shù)控沖床加工呢?"/>
一
、加工材料
激光切割機(jī)可切割金屬材料(包括黑色金屬
、有色金屬,如碳鋼
、不銹鋼、硅鋼
、鍍鋅板
、鋁合金壓鑄、鋅合金壓鑄……)
、非金屬材料(亞克力、塑料
、木板
、布料、皮革
、地毯等)材料
。可切割厚達(dá)20mm的碳鋼
。
數(shù)控沖床基本上只能對(duì)金屬材料諸如鋅合金壓鑄進(jìn)行沖壓加工
,厚度一般不大于6mm。
二
、加工柔性
從柔性化程度看,激光切割機(jī)更具有優(yōu)勢(shì)
,可切割任意形狀
、大小的孔;而沖床僅能沖切有限幾種規(guī)格的孔(32工位的轉(zhuǎn)塔算大的了)
,遇異形、大尺寸孔時(shí),采用小模具步?jīng)_工藝
,效率低
,模具磨損嚴(yán)重。
為了適應(yīng)不同鋅合金壓鑄產(chǎn)品的加工需求
,數(shù)控沖床必須購(gòu)備很多模具(不同尺寸
、同一尺寸但針對(duì)不同厚度的材料)
,進(jìn)一步
,還必須準(zhǔn)備一處存放模具的倉(cāng)庫(kù),又增加了模具管理的需求
。另外
,數(shù)控沖床對(duì)板材的平面度
、表面清潔程度的要求更高
。
三、精度
、粗糙度
激光切割機(jī)屬于非接觸式加工
,無(wú)應(yīng)力,無(wú)變形
,定位精度±0.03mm
,工件精度±0.1mm
,切割斷面細(xì)膩光滑;數(shù)控沖床加工精度稍差
,沖裁斷面有毛刺
,工件有變形
。
四
、效率、成本
某壓鑄廠原采用沖床+剪板機(jī)
,剪板機(jī)下料后需轉(zhuǎn)運(yùn)至沖床
,與激光切割機(jī)相比
,需要更多的人工
。
綜合比較采用激光切割機(jī)(3kW光纖激光器)和沖床的各項(xiàng)成本:電力、耗材(激光切割機(jī)的耗材是聚焦鏡
、陶瓷體
、噴嘴、反射鏡、氣體等
;沖床的耗材是模具等)、人工
、設(shè)備折舊
,得出的結(jié)果是,激光切割機(jī)成本179元/小時(shí)
,沖床174元/小時(shí)
。
針對(duì)該廠某產(chǎn)品中的所有鈑金零件(碳鋼,厚度1.5~3mm)進(jìn)行加工效率的估算
,得出的結(jié)果是,采用激光切割機(jī)只需0.2小時(shí)
,而采用沖床需要0.7小時(shí)
。
可見(jiàn),激光切割機(jī)在效率
、成本上具有明顯的優(yōu)勢(shì)。
當(dāng)然
,如果產(chǎn)品批量大
,采用特別設(shè)計(jì)的模具(如多孔模,但這樣會(huì)損害柔性)
,則可提高數(shù)控沖床的效率
,直至可與激光切割機(jī)相當(dāng)。
五
、功能、局限
激光切割機(jī)與數(shù)控沖床都有各自功能上的局限
。如果需要實(shí)現(xiàn)百葉窗
、淺拉伸、沉孔
、翻邊孔
、加強(qiáng)筋、壓印等功能(工藝)
,則只能采用數(shù)控沖床;而對(duì)于帶消音縫的鋸片
,只有激光切割機(jī)才能勝任
。
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