幾個(gè)妙招解決鋅合金壓鑄件表面麻面
來源：
譽(yù)格壓鑄
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發(fā)布時(shí)間： 2020-08-25
缺陷現(xiàn)象
充型過程中由于壓鑄模具溫度或鋅合金液溫度太低
，在近似于欠壓條件下鋅合金壓鑄件表面形成的細(xì)小麻點(diǎn)狀分布區(qū)域。
原因分析
1
、填充時(shí)金屬分散成密集液滴
，高速撞擊型壁；
2
、內(nèi)澆口厚度偏小
；
3
、內(nèi)澆口速度太快
；
4
、壓鑄模具溫度低
。
對(duì)應(yīng)措施
1、在開始燙模時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)金屬液流呈分散狀
。正確設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)
，避免金屬液產(chǎn)生噴濺，改善排氣條件
，避免液流卷入過多氣體；
2
、在開始燙模時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)金屬液流呈噴射狀。適當(dāng)調(diào)整內(nèi)澆口厚度
；
3
、在開始燙模時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)金屬液流呈噴射狀。適當(dāng)降低內(nèi)澆口速度
；
4
、鋅合金壓鑄件表面發(fā)暗并伴有冷隔。提高壓鑄模具溫度至壓鑄工藝要求范圍內(nèi)
，辦法是接通壓鑄模具加熱器或少噴涂多燙幾模
。
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