。
材質(zhì)無(wú)疑是保證模具使用壽命的首要因素
，但同時(shí)還有與之相關(guān)的另一大因素——材料的熱處理。
材質(zhì)方面
，因國(guó)內(nèi)普及使用的材料種類少
，另外，還有進(jìn)口材料價(jià)格和成本的原因
，一般用戶沒(méi)有特殊要求的
，仍延襲用比較傳統(tǒng)的選材習(xí)慣，僅在產(chǎn)品特征和結(jié)構(gòu)特殊的地方
，才不得以選用特殊材質(zhì)或表面特殊處理
。
另外，在用戶有特殊要求或國(guó)外廠家訂貨有要求時(shí)
，有些模具材料選用進(jìn)口材料，如：刃口材料
；甚至要求嚴(yán)格的連模具的上下模板一般鑄件和螺釘都要進(jìn)口
。這一方面說(shuō)明了影響模具壽命的首要因素是材質(zhì)
，另一方面也說(shuō)明了國(guó)內(nèi)材料生產(chǎn)能力和水平與國(guó)外相比還有一定差距。
熱處理方面
，除材質(zhì)不同外
，國(guó)外一般在模具調(diào)試好之后，為了適應(yīng)大批量生產(chǎn)
，模具往往采要進(jìn)行表面處理
，以提高模具的使用壽命，同時(shí)
，對(duì)鋁合金壓鑄件質(zhì)量也有提高和保證
，如表面鍍鉻、表面滲氮
、TD處理等
。
過(guò)去沙井壓鑄廠的鑄件品質(zhì)不高，很大地影響了模具的使用壽命
，近年來(lái)這種情況已經(jīng)有了根本性的改觀
，特別是深圳譽(yù)格等廠家，已完全能達(dá)到質(zhì)量要求
，不比進(jìn)口材料差
，但模具材料表面處理工藝還有差距，比如：拉延模的電鍍
、表面滲氮
、TD處理和表面高頻淬火等技術(shù)都沒(méi)有應(yīng)用或有很大不足。
應(yīng)該引起我們重視的是
，模具壓鑄工藝設(shè)計(jì)
、模具剛度設(shè)計(jì)、模具制造精度以及模具材料的表面處理也是影響模具壽命的主要因素
。一個(gè)好的設(shè)計(jì)方案
，應(yīng)該使鋁合金壓鑄件成形容易、模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單
，這可以降低模具工作表面的摩擦
，大大地延長(zhǎng)模具使用壽命。另一方面
，模具的精度和剛度不好
，常常造成模具變形，引起模具的加速磨損
，是極大的縮短模具壽命的元兇
。
滿足用戶的需求是最根本的質(zhì)量
但模具作為工裝設(shè)備，用戶的需求可分為直接用戶需求和最終用戶需求
。
直接用戶需求主要是使用要求
，模具的實(shí)用性
、操作性、可靠性
、維護(hù)性和壽命等要求
。操作性包括模具的交換調(diào)整時(shí)間、人工操作的方便程度
、自動(dòng)化操作的適應(yīng)和可靠性
、廢料的排出、沖次/分鐘等
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？煽啃园▽?duì)沖床性能變化的適應(yīng)裕度、平均免維護(hù)沖次等
。維護(hù)性包括易損件的互換性
、維護(hù)的簡(jiǎn)單方便等。
模具的最終用戶需求主要是產(chǎn)品性能要求
。模具的最終產(chǎn)品是鋁合金壓鑄件
，這就要求用模具生產(chǎn)出的沖壓件的成本、精度
、面品
、剛度等滿足要求。對(duì)大規(guī)模生產(chǎn)來(lái)說(shuō)
，模具設(shè)計(jì)首先要解決材料的利用率
、適應(yīng)高沖次等直接關(guān)系到鋁合金壓鑄件的成本問(wèn)題。同時(shí)
，模具對(duì)不同的產(chǎn)品能提供不同的精度
、面品、剛度要求的鋁合金壓鑄件
。這些問(wèn)題對(duì)沙井壓鑄廠來(lái)說(shuō)都是新問(wèn)題
，也是直接影響模具質(zhì)量的大問(wèn)題。
總之
，對(duì)用戶需求的了解和適應(yīng)
，模具設(shè)計(jì)和制造的針對(duì)性是提高質(zhì)量的關(guān)鍵，把模具的質(zhì)量問(wèn)題簡(jiǎn)單地歸為模具材料和模具精度的提高并沒(méi)有找到問(wèn)題的根本
。
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