鋁合金壓鑄件質(zhì)量要求及清理方法
來源：
譽格壓鑄
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發(fā)布時間： 2019-10-11
鋁壓鑄是壓力鑄造的部件，使用壓力鑄造機
，安裝模具，將鋁或鋁合金加熱成液體
，放入壓鑄機的入口，在壓鑄機壓鑄后
， 鑄造所需的鑄件
。
鋁鑄件廣泛應用于摩托車制造、電機制造
、汽車制造
、內(nèi)燃機生產(chǎn)、油泵制造
、園林綠化
、傳動機械制造、精密儀器
、建筑裝飾等行業(yè)。
良好的鋁鑄件鑄造溫度
，保持液態(tài)金屬良好的流動性
，降低組織應力，防止開裂
。 一般來說
，鑄造溫度是由材料類型和錠標準決定的。 如果溫度不合適
，內(nèi)部應力增加
，使鑄件出現(xiàn)裂紋和裂紋。 即使溫度低也不起作用
，從而在錠表面冷分離
，導致熔渣等缺陷，甚至裂紋
，在最壞的情況下
，鑄造不會繼續(xù)。
表面位置也很重要
，如果過低
，材料的熱開裂趨勢就會增加，如果過重
，會影響鑄造過程
。 由于液體表面的位置過高，鋼錠的洗脫增加
，即使液體表面的高度變得太合適
，也不起作用
。
鋁鑄件的質(zhì)量要求：
鑄件不應有裂紋、冷隔
、砂眼
、孔隙、爐渣孔
、收縮松和氧化渣等缺陷
。 鑄件的非加工表面應具有光澤、平整
、鑄件標簽清晰
，在用水、用嘴清潔后
，應與鑄件表面平展
。 鑄件必須符合 GB/T6414 或 GB/T11351 的相關(guān)規(guī)定或需求側(cè)提供的圖案或圖案所需的尺寸和偏差。 鑄件不得用錘子敲打
、堵塞
、浸入等方式去除泄漏。
冷卻也是鋁鑄件熱處理過程的重要步驟
，冷卻方法因工藝而異
，主要控制冷卻速率。 一般來說
，退火的冷卻速率最慢
，正火的冷卻速率快，淬火的冷卻速度也快
。 然而
，根據(jù)鋼的類型，有不同的要求
，例如
，空硬鋼可以在冷卻速率下進行冷卻，如正火
。
鋁鑄件在應用時經(jīng)過一些安排
，最終無法完成我們的要求，但許多用戶不知道具體的安排過程
， 下面介紹如何為您組織鋁鑄件
！
1、澆水
，去除流水罐和毛刺
，通常采用壓榨機。 切割后
，它通常不是體力勞動
。 如果難以用壓榨機去除
，可以手動去除，但不應造成肉類短缺或變形
。
2
、當需要修理產(chǎn)品時，砂機
、三角桿拋光機或拋光機可以照亮光線
，不太不好的部位用剃刀和磨砂進行清潔。
3
、當鋁變形發(fā)生時
，必須糾正專用胎具和設備，處理矯正退火和老化
。
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