7）建立加工工藝編制：建立加工工藝編制
，匯總模具零件明細(xì)表
、外購件明細(xì)表、標(biāo)準(zhǔn)件明細(xì)表
、自制件明細(xì)表、自制標(biāo)準(zhǔn)件明細(xì)表、材料清單
、熱處理件明細(xì)表
、易損件清單和模具費(fèi)用，確保相關(guān)資源能夠及時到位
。結(jié)合生產(chǎn)計(jì)劃管理、進(jìn)度管理
，確保相關(guān)設(shè)備能得到有效使用
，預(yù)防人員閑置
，使加工制造中各環(huán)節(jié)能夠 環(huán)環(huán)相扣
。
8）建立質(zhì)檢部門
，嚴(yán)格規(guī)范檢測手段
，消除“差不多”的僥幸心理，確保模具加工各零配件的精度
。有效的控制模具質(zhì)量
，根據(jù)上下工序記錄有效地將質(zhì)量具體關(guān)聯(lián)到個人?div id="jfovm50" class="index-wrap">？梢约訌?qiáng)設(shè)計(jì)、操作者的責(zé)任心
。
9）依本公司
、和客戶的情況
，制定適合本公司和客戶的模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
、模具設(shè)計(jì)作業(yè)指導(dǎo)書、
；模具制造標(biāo)準(zhǔn)
、模具制造作業(yè)指導(dǎo)書
、規(guī)范模具設(shè)計(jì)和模具制造
；預(yù)防因?yàn)閭€人的習(xí)慣，舊的制模思維造出不符合客戶要求的模具
。
10）規(guī)范采購
、庫房和下生產(chǎn)訂單、物資出入庫
、工具報損
、發(fā)貨管理、理順物料供應(yīng)鏈
，預(yù)防生產(chǎn)脫節(jié)。
11）建立考核制度
，定期培訓(xùn)考核相關(guān)模具設(shè)計(jì)
、模具制造人員，發(fā)現(xiàn)
、培養(yǎng)公司的骨干精英隊(duì)伍
。
12）規(guī)范各崗位的職能，使到人盡其職
，人盡其才
，預(yù)防人浮于事。
13）建立模具項(xiàng)目跟進(jìn)管理小組：架起客戶—市場－工程－采購－制造－倉庫－注塑等部門之間的溝通與監(jiān)督橋梁
，進(jìn)行詳細(xì)的事務(wù)和技術(shù)方面的溝通
，全面 詳細(xì)了解客戶的模具技術(shù)要求，記錄
、總結(jié)溝通的內(nèi)容并準(zhǔn)確進(jìn)行傳達(dá)到各部
，避免反復(fù)、多次
、試模、修改
、返工
，從而節(jié)省費(fèi)用和時間。針對每個客戶逐步建立客戶業(yè)務(wù)和技術(shù)資料知識庫
，在公司內(nèi)部共享，以便提高客戶服務(wù)水平
，減少錯誤
。 跟進(jìn)、監(jiān)督模具項(xiàng)目生產(chǎn)進(jìn)度
，安排試模
，相關(guān)物料的跟催，樣板檢測確認(rèn)
、送樣、安排走模等事項(xiàng)
。
在全球銷售的工模具中
，絕大部分是從我國生產(chǎn)并出口的
，我國已經(jīng)成為世界主要的模具供應(yīng)商。模具工業(yè)在發(fā)展的同時
，一些問題也日益顯露出來,特別是科研開發(fā)體制改革進(jìn)展緩慢，與國外差距明顯
，出口產(chǎn)品創(chuàng)匯低
，性能水平較低，售價也低
，企業(yè)規(guī)模小
，集中度低，原材料漲價因素等嚴(yán)重制約了模具行業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展和品質(zhì)的提高
。
專家認(rèn)為，模具企業(yè)必須抓住新的發(fā)展形勢
，加大科技創(chuàng)新
，積極開展產(chǎn)品認(rèn)證，將專利技術(shù)盡快運(yùn)用到生產(chǎn)中去
，加快企業(yè)技術(shù)改造力度
，完善配套措施
，積極創(chuàng)造條件
，吸收外資，促進(jìn)企業(yè)資產(chǎn)重組
，只有這樣才能在新形勢下立于不敗之地
，才能利于產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。
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