鋅合金的選擇及注意問題
來源：
譽格壓鑄
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發(fā)布時間： 2021-01-09
選擇哪一種鋅合金
，主要從3個方面來考慮
。
1．壓鑄件使用性能要求
1）力學性能：抗拉強度是材料斷裂時的最大撫力
；伸長率是材料脆性和塑性的衡量指標
；硬度是材嵙表面對硬物壓人或摩擦所引起的塑性變形的抗力。
2）工作環(huán)境狀態(tài)：工作溫度、濕度
、工件接觸的介質(zhì)和氣密性要求
。
3）精度要求：能夠達到的精度及尺寸穩(wěn)定性。
2．工藝性能好
1）鑄造工藝性
；
2）機械加工工藝性
；
3）表面處理工藝性。
3．經(jīng)濟性好
原材料的成本與對生產(chǎn)裝備的要求（包括熔煉設(shè)備
、壓鑄機
、模具等），以及生產(chǎn)成本
。
生產(chǎn)中注意的問題
1)控制合金成分從采購合金錠開始
，合金錠必須是以特高純度鋅為基礎(chǔ)
，加上特高純度鋁
、鎂、銅配制成的合金錠
，供應(yīng)廠有嚴格的成分標準
。優(yōu)質(zhì)的鋅合金料是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鑄件的保證。
2)采購回來合金錠要保證有清潔
、干燥的堆放區(qū)
，以避免長時間暴露在潮濕中而出現(xiàn)白銹，或被工廠臟物污染而增加渣的產(chǎn)生
，也增加金屬損耗
。清潔的工廠環(huán)境對合金成分的有效控制是很有作用的。
3)新料與水口等回爐料配比
，回爐料不要超過50%
，一般新料：舊料=70: 30。連續(xù)的重熔會使合金中鋁和鎂逐漸減少
。
4)水口料重熔時
，—定要嚴格控制重熔溫度不要超過430℃，以避免鋁和鎂的損耗
。
5)有條件的壓鑄廠最好采用集中熔爐熔化鋅合金
，使合金錠與回爐料均勻配比，熔劑可更有效使用
，使合金成分及溫度保持均勻穩(wěn)定
。電鍍廢品、細屑應(yīng)單獨熔煉
。
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