、切削力減小，熱變形小，結(jié)合CAD/CAM技術(shù)用于快速加工電極，特別是形狀復(fù)雜、薄壁類易變形的電極。

加工模具的高速切削機(jī)床

選擇用于高速切削模具的高速機(jī)床時(shí)要注意以下問題：

（1）要求機(jī)床主軸功率大

、轉(zhuǎn)速高，滿足粗、精加工。精加工模具要用小直徑刀具，主軸轉(zhuǎn)速達(dá)到15000～20000rmp以上。主軸轉(zhuǎn)速在10000rpm以下的機(jī)床可以進(jìn)行粗加工和半精加工。如果需要在大型模具生產(chǎn)中同時(shí)滿足粗、精加工，則所選機(jī)床最好具有兩種轉(zhuǎn)速的主軸，或兩種規(guī)格的電主軸。

（2）機(jī)床快速進(jìn)給對快速空行程要求不太高

。但要具有比較高的加工進(jìn)給速度（30～60m/min）和高加減速度。

（3）具有良好的高速

、高精度控制系統(tǒng)，并具有高精度插補(bǔ)、輪廓前瞻控制、高加速度、高精度位置控制等功能。

（4）選用與高速機(jī)床配套的CAD/CAM軟件，特別是用于高速切削模具的軟件

。

在模具生產(chǎn)中五軸機(jī)床的應(yīng)用逐漸增加

，配合高速切削加工模具具有以下優(yōu)點(diǎn)：

①可以改變刀具切削角度，切削條件好

，減少刀具磨損，有利于保護(hù)刀具和延長刀具壽命；

②加工路線靈活，減少刀具干涉

，可以加工表面形狀復(fù)雜的模具以及深腔模具；

③加工范圍大、適合多種類型模具加工

。

（五軸聯(lián)動(dòng)高速銑削加工中心）

五軸機(jī)床通常有工作臺(tái)式和銑頭式五軸機(jī)床兩類

，可以針對模具類型進(jìn)行選擇。銑頭式五軸機(jī)床中，可更換銑頭和更換電主軸頭的五軸機(jī)床可分別用于模具的粗、精加工。

高速切削模具的刀具技術(shù)

高速切削加工需配備適宜的刀具

。硬質(zhì)合金涂層刀具、聚晶增強(qiáng)陶瓷刀具的應(yīng)用使得刀具同時(shí)兼具高硬度的刃部和高韌性的基體成為可能，促進(jìn)了高速加工的發(fā)展。聚晶立方氮化硼（PCBN）刀片的硬度可達(dá)3500～4500HV，聚晶金剛石（PCD）硬度可達(dá)6000～10000HV。尤其是涂層刀具在淬硬鋼的半精加工和精加工中發(fā)揮著巨大作用。

一般來說

，要求刀具以及刀夾的加速度達(dá)到3g以上時(shí)，刀具的徑向跳動(dòng)要小于0.015mm，而刀的長度不大于刀具直徑的4倍。國內(nèi)高速精加工模具的經(jīng)驗(yàn)，采用小直徑球頭銑刀進(jìn)行模具精加工時(shí)，線速度超過了400m/min。這對刀具材料（包括硬度、韌性、紅硬性）、刀具形狀（包括排屑性能、表面精度、動(dòng)平衡性等）以及刀具壽命都有很高的要求。因此