壓鑄公司需要進(jìn)行1050~1100度加熱淬火
，油淬，模具的硬度才能夠達(dá)到58度
，但一般熱作模具是不要求這么高的硬度的，這么高的硬度性能會很差
，不好用
，一般在HRC46~50左右性能好、耐用
。
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，基本都會遇到的問題"/>
壓鑄公司可以用不銹鋼酸洗液，或者鹽酸清洗模具表面
。噴砂處理也可以
。磨床磨的話費用高
，而且加工量大
，有可能使尺寸不達(dá)標(biāo)的
。H13這類含鉻比較高的模具鋼，氧化層是難以用鹽酸洗掉的
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，之后就去熱處理
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；貋碇笤儆眉?xì)油石打磨
。
壓鑄公司怎么區(qū)分有沒有熱處理的工件
，員工不小心弄混了，怎么辦
？
沒有太好的辦法
，敲擊聽聲音可能能分辨
，可能不能
。最好的辦法還是盡量避免這種情況的發(fā)生。
脫碳很容易引起模具開裂
，壓鑄公司建議真空爐用1030-1050℃來處理H13模具鋼
，出現(xiàn)開裂的可能性會少很多
。
模具直接報廢對壓鑄公司來說是莫大的損失
，大部分都是因為斷裂
、磨損和變形而引起的
，其主要原因是熱處理不當(dāng)和模具加工不良
。因此
，合理選擇材料
、正確制訂熱處理工藝，提高熱處理質(zhì)量
，對于延長模具使用壽命起著關(guān)鍵作用
。模具熱處理包括預(yù)先熱處理和最終熱處理，熱處理的最終目的是使模具有良好的表面質(zhì)量和強度
、塑性和韌性的合理配合
。
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