模具在壓鑄中
，總免不了出現(xiàn)故障。壓鑄出來的壓鑄件不能滿足質(zhì)量要求
，所以深圳壓鑄公司需要對(duì)模具進(jìn)行修復(fù)
。
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，深圳壓鑄公司該怎么辦"/>
1
、毛刺過多
壓鑄件在修邊
、沖孔和落料時(shí)易出現(xiàn)毛刺過大的現(xiàn)象。
壓鑄件其產(chǎn)生毛刺后
，如果是凸?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">；虬寄Ｄp，可以找相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)件進(jìn)行更換
，如果沒有標(biāo)準(zhǔn)件
，可以采用補(bǔ)焊或測繪進(jìn)行制造
。另外，特別指出一點(diǎn)
，對(duì)于合金鋼材料等焊接性能較差的材料
，要進(jìn)行特殊處理后再進(jìn)行焊接，如：預(yù)熱等
，否則會(huì)引起模具的開裂。
2
、壓鑄件變形
由于壓鑄件在成形和翻邊的過程中
，板料發(fā)生變形、流動(dòng)
，如果壓料不緊就會(huì)產(chǎn)生變形
。在壓料力夠大的情況下，如果壓料面壓料不均勻
，局部有空隙的話
，也會(huì)出現(xiàn)壓鑄件變形。
如何解決：
加大壓料力
，如果是彈簧壓料可采用加彈簧的辦法
，對(duì)上氣墊壓料通常采用加大氣墊力的辦法
；
如果加大壓力后
，在局部還存在變形的話，可用紅丹找出具體問題點(diǎn)
，檢查是不是壓料面局部出現(xiàn)凹陷等情況
，此時(shí)可采用焊補(bǔ)壓料板的辦法；
壓料板焊后與模具的下型面進(jìn)行研配
。
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