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產(chǎn)品推薦

做好熱處理
，能夠有效的延長壓鑄模具的壽命

來源： 譽(yù)格壓鑄    人氣：2235    發(fā)布時(shí)間： 2022-09-05 

壓鑄模具的工作表面

，直接與液態(tài)金屬接觸
，承受高壓
、高速流動(dòng)的液態(tài)金屬的沖蝕和加熱
，在鋁合金壓鑄件脫模以后
，又受到急速冷卻
，因此
，熱疲勞開裂
、熱磨損和熱熔蝕是壓鑄模具常見的失效形式
，所以，要求壓鑄模具有耐冷熱疲勞性能
、高溫下的強(qiáng)度和韌性
、耐液態(tài)金屬?zèng)_蝕性能、較高的耐熱性和高的導(dǎo)熱性
、良好的抗氧化性能和高的淬透性及耐磨性等
。

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壓鑄模具常規(guī)熱處理工藝

熱處理工藝在壓鑄模具制造中應(yīng)用極為廣泛

，它能提高模具零件的使用性能，延長模具使用壽命
。此外
，熱處理還可以改善壓鑄模具的加工工藝性能，提高加工質(zhì)量
，減少刀具磨損
，因此，在模具制造中占有十分重要的地位
。

壓鑄模具主要用鋼來制造

，其制造工序中的常規(guī)熱處理為：球化退火、穩(wěn)定化處理
、調(diào)質(zhì)和淬
、回火。通過這些熱處理工藝對鋼的組織結(jié)構(gòu)進(jìn)行改變
，使壓鑄模具獲得所需要的組織和性能
。


1.預(yù)先處理

鍛壓后的壓鑄模具模坯，必須采用球化退火或調(diào)質(zhì)熱處理，一方面消除應(yīng)力降低硬度

，便于切削加工
，同時(shí)為最終熱處理做好組織準(zhǔn)備。退火后
，可獲得均勻的組織和彌散分布的碳化物
，以改善模具鋼的強(qiáng)韌性。由于調(diào)質(zhì)處理的效果優(yōu)于球化退火
，所以
，強(qiáng)韌性要求高的模具，常常以調(diào)質(zhì)代替球化退火
。

2.穩(wěn)定化處理

壓鑄模具一般來說型腔比較復(fù)雜

，在粗加工時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力，在淬火時(shí)會(huì)產(chǎn)生變形
。為了消除應(yīng)力
，一般在粗加工后應(yīng)進(jìn)行去應(yīng)力退火，即穩(wěn)定化處理
。

3.淬火預(yù)熱

壓鑄模具用鋼多為高合金鋼

，因其導(dǎo)熱性差，在淬火加熱時(shí)必須緩慢進(jìn)行
，常采取預(yù)熱措施
。對于防變形要求不高的模具，在不產(chǎn)生開裂的情況下
，預(yù)熱次數(shù)可以少些
，但防變形要求高的模具，必須多次預(yù)熱
。較低溫度（400℃-650℃）的預(yù)熱
，一般在空氣爐中進(jìn)行；較高溫度的預(yù)熱
，應(yīng)采用鹽浴爐
，預(yù)熱時(shí)間仍按1min/mm計(jì)。

4.淬火加熱

對于典型壓鑄模用鋼來說

，高的淬火加熱溫度有利于提高熱穩(wěn)定性和抗軟化的能力
，減輕熱疲勞傾向，但會(huì)引起晶粒長大和晶界形成碳化物
，使韌性和塑性下降
，導(dǎo)致嚴(yán)重開裂。因此
，壓鑄模要求有較高韌性時(shí)
，往往采用低溫淬火
，而要求具有較高的高溫強(qiáng)度時(shí)，則采用較高溫度淬火
。

5.淬火冷卻

對于形狀簡單

、防變形要求不高的壓鑄模具采用油冷；而形狀復(fù)雜
、防變形要求高的壓鑄模具采用分級淬火
。為了防止變形和開裂，無論采用什么冷卻方式
，都不允許冷至室溫
，一般應(yīng)冷到150℃-180℃、均熱一定時(shí)間后立即回火
，均熱時(shí)間可按0.6min/mm計(jì)算
。

6.回火

壓鑄模必須充分回火，一般回火三次

。第一次回火溫度選在二次硬化的溫度范圍
；第二次回火溫度的選擇要使模具達(dá)到所要求的硬度；第三次回火要低于第二次l0℃-20℃
。回火后均采用油冷或空冷
，回火時(shí)間不少于2h
。


壓鑄模具表面強(qiáng)化處理工藝

常規(guī)的總體淬火已很難滿足壓鑄模具高的表面耐磨性和基體的強(qiáng)韌性要求。

表面強(qiáng)化處理不僅能提高壓鑄模具表面的耐磨性及其他性能

，而且能使基體保持足夠的強(qiáng)韌性
，同時(shí)防止熔融金屬粘模、浸蝕
，這對改善壓鑄模具的綜合性能
，節(jié)約合金元素，大幅度降低成本
，充分發(fā)揮材料的潛力
，以及更好地利用新材料，都是十分有效的
。

惡劣的工作條件

，要求壓鑄模具有良好的高溫力學(xué)性能、耐冷熱疲勞性能
、耐液態(tài)金屬?zèng)_蝕性能
、抗氧化性能和高的淬透性及耐磨性等，熱處理是決定這些性能的主要制造工藝
。

壓鑄模具的熱處理

，就是通過對鋼的組織結(jié)構(gòu)進(jìn)行改變，使模具表面獲得很高的硬度及耐磨性，而心部仍具有足夠的強(qiáng)度和韌性
，同時(shí)有效防止熔融金屬粘模