1鋅合金壓鑄模具加工的定義
鋅合金壓鑄模具加工(Mold Making)是指成型和制坯工具的加工
級進(jìn)模是指能自動的把加工工件從一個工位移動到另一個工位
,并在最后一個工位得到成型零件的一套模具。模具加工工藝包括:裁模、沖坯模、復(fù)合模、擠壓模、四滑軌模2.模具種類
(1)金屬沖壓模具:連續(xù)模
(2)塑膠成型模:注塑模
(3)壓鑄模具:鋅合金壓鑄模具
(4)鍛造模具
(5)粉末冶金模具
(6)橡膠模具
3.鋅合金壓鑄模具加工流程
開料:前模料、后模模料
開框:前模?div id="m50uktp" class="box-center"> ?颉⒑竽D
開粗:前模模腔開粗、后模模腔開粗
銅公:前模銅公、后模銅公
線切割:鑲件分模線、銅公、斜頂枕位
;電腦鑼:精鑼分模線
、精鑼后模模芯;電火花:前模粗
、銅公、公模線清角、后模骨位、枕位;鉆孔、針孔
、頂針;模具頂針孔水路孔加工行位、行位壓極;斜頂
、復(fù)頂針、配頂針;4.其他
(1)唧咀
、碼模坑、垃圾釘(限位釘);(2)飛模;
(3)水口
、撐頭、彈簧、運(yùn)水;(4)省模
、拋光、前模、后模骨位(5)細(xì)水結(jié)構(gòu)、拉桿螺絲拉鉤
(6)重要部件熱處理、淬火
5.制作鋅合金壓鑄模具的軟件
UGNX、Pro/NC
、CATIA、MasterCAM、SurfCAM、TopSolid CAM、SPACE-E、CAMWORKS、WorkNC、TEBIS、HyperMILL、Powermill、GibbsCAM、FEATURECAM等等。6.基本特點(diǎn)
(1)加工精度要求高一副鋅合金壓鑄模具一般是由凹模
、凸模和模架組成,有些還可能是多件拼合模塊。于是上、下模的組合,鑲塊與型腔的組合,模塊之間的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往達(dá)μm級。(2)形面復(fù)雜有些產(chǎn)品如汽車覆蓋件、飛機(jī)零件
、玩具、家用電器,其形狀的表面是由多種曲面組合而成,因此,鋅合金壓鑄模具型腔面就很復(fù)雜。有些曲面必須用數(shù)學(xué)計算方法進(jìn)行處理。(3)批量小模具的生產(chǎn)不是大批量成批生產(chǎn)
,在很多情況下往往只生產(chǎn)一付。(4)工序多模具加工中總要用到銑
、鏜、鉆、鉸和攻螺紋等多種工序(5)重復(fù)性投產(chǎn)模具的使用是有壽命的
(6)仿形加工模具生產(chǎn)中有時既沒有圖樣,也沒有數(shù)據(jù)
(7)模具材料優(yōu)異
根據(jù)上述諸多特點(diǎn)
,在選用機(jī)床上要盡可能滿足加工要求。如數(shù)控系統(tǒng)的功能要強(qiáng),機(jī)床精度要高,剛性要好,熱穩(wěn)定性要好,具有仿形功能等。7.加工工藝流程安排
(1)底面加工
,加工量保證;(2)鑄件毛坯基準(zhǔn)找正
,2D、3D型面余量檢查;(3)2D
、3D型面粗加工,非安裝非工作平面加工(包括安全平臺面、緩沖器安裝面、壓板平面(4)半精加工前
(5)半精加工2D、3D型面
(6)檢驗(yàn)復(fù)查加工精度
(7)鉗工鑲作工序
(8)精加工前,工藝基準(zhǔn)孔基準(zhǔn)面找正
(9)精加工型面2D、3D
(10)檢驗(yàn)復(fù)查加工精度
8注意事項(xiàng)
(1)工藝編制簡明、表達(dá)詳細(xì)
(2)加工重點(diǎn)難點(diǎn)處,工藝要特別強(qiáng)調(diào)
(3)需要組合加工處
(4)鑲塊需單獨(dú)加工時
(5)組合加工后,需單獨(dú)加工的鑲塊零件