鋅合金化學(xué)性能活潑
，容易受浸蝕．因此必須選擇合適的予處理和電鍍工藝
，本文中格譽(yù)介紹的工藝方法解決了電鍍鋅合金壓鑄件時(shí)易出現(xiàn)的缺陷
。
鋅合金壓鑄件的特點(diǎn)是材料成本低
，用壓力鑄造的方法可制出公差小、形狀復(fù)雜的零件
，生產(chǎn)效率高，加工費(fèi)用低
。圳譽(yù)深格現(xiàn)在廣泛用它來代替由銅
、銅合金和鋼鐵制造的受力不大而形狀復(fù)雜的結(jié)構(gòu)件和裝飾件，如深譽(yù)圳格電子煙外殼
、智能手表外殼
、行車記錄儀外殼和藍(lán)牙音箱外殼等。
鋅合金壓鑄件所用的鋅合金是以鋅為主要成分的鋅鋁合金
，一般鋅含量為96
、鋁含量為4左右，其余還含有微量的鎂
、銅
、鐵、錫等元素
。
鋅合金壓鑄件化學(xué)性能活潑
，在堿性、酸性溶液中均會(huì)受到浸蝕因此深格圳譽(yù)必須選擇合適的予處理和電鍍工藝
。
1 工藝流程和配方
磨光→拋光→超聲波清洗→化學(xué)除油一電化學(xué)除油→活化→予鍍銅→焦磷酸鍍銅一亮鎳→裝飾性鍍金
1．1 磨光和拋光
零件首先應(yīng)磨去表面的毛刺
、分模線、飛邊等表面缺陷
，在小布輪上拋光小零件時(shí)
，深圳格譽(yù)一般宜采用較低的轉(zhuǎn)速1100一1400m／min。拋光是為了進(jìn)一步提高零件表面光潔程度
，拋輪深圳譽(yù)格應(yīng)采用毛氈或細(xì)布
，拋輪直徑≤300mm時(shí)，宜采用1400~1800m／min的轉(zhuǎn)速
。
應(yīng)注意
，磨光與拋光去除零件表面層的厚度盡量不要超過0.05—0.1mm(即致密表面層的厚度)，以防止和減少表面層下孔隙的暴露
。
1．2 超聲波清洗
采用CLEP0除蠟劑Z
，專用于鋅合金壓鑄件
，其滲透力強(qiáng)，除蠟極快
。
濃度：0．5—2%(容積計(jì))
溫度：6O℃
時(shí)間：0.5—2分鐘
1．3 化學(xué)除油 (Z100)
濃度：25克 ／升
溫度：55—65℃
時(shí)間：1—3分鐘
1．4 電解除油 (Z200)
濃度：25—37克 ／升
溫度 ：55—65℃
時(shí)間：0．5分鐘
1．5 活化(Z300)
濃度：0.5—2%(容積計(jì))
溫度 ：室溫
時(shí)間：0.5分鐘
1．6 予鍍銅
采用室溫予鍍銅工藝打底層
，經(jīng)水洗后即可帶電下槽鍍焦磷酸銅。
氰化亞銅：25克 ／升
氰化鈉 (游離)：5克／升
碳酸鈉 ：60一80克／升
溫度 ：室溫
時(shí)間：5—10分鐘
1．7 焦磷酸鍍銅
采用此焦磷酸鍍銅工藝
，深圳譽(yù)格可直接鍍亮鑲
，而不必再鍍酸性亮銅，提高鋅合金壓鑄件的光亮度和整平性
。
焦磷酸銅(含水)：75克／升
純銅含量 ：24克 ／升
焦磷酸鉀(無水)：250克／升
氨水(比重0.88)：3.75毫升／升
SP一66:2.5毫升／升
SP一67：0．25毫升／升
陰極電流密度：高至 6．6A／dm2
陰極效率：100%
電壓 ：8V
溫度 ：50—55℃
攪拌：打氣或陰極移動(dòng)
過濾 ：連續(xù)過濾
1．8鍍光亮鎳
硫酸鎳：230--290克 ／升
氯化鎳：35—80克／升
硼 酸：35—80克／升
BN一230：0.5—0.8毫升／升
BN一20：3毫升／升
BN一27A：1毫升／升
PH值 ：4.0一4.6
鍍液溫度：50—60℃
陰極電流密度：0.2—6A／dm2
攪拌：空氣或機(jī)械
鍍鑲后經(jīng)回收
、水洗應(yīng)立目口轉(zhuǎn)入裝飾性鍍金工藝。
1．9 裝飾性鍍金
采用 FG酸性薄金
，深圳譽(yù)格可根據(jù)需要選擇24K
、IN、2N
、3N
、咸美頓等不同色澤。
配制程序(以5升計(jì)算)：
（1）將 3升純水加熱至 60℃
（2）加第一部分FG酸性金開缸劑 1單位
，攪拌至完全溶解
。
（3）加第二部分FG酸性金開缸劑 1單位 ，攪勻
。
（4）加第三部分FG酸性金開缸劑 1單位
，攪拌至完全溶解。
（5）加氰化金鉀 (含金 68.25%)7．33克
，必須先溶于少量熱純水或蒸餾水中
，才可加入溶液里。
（6）加純水或蒸餾水至 5升
，加熱至65℃
，鍍液即可使用。
操作條件
金含量 1克／升
PH值 3.5—4.0
密度(20℃) 10一15°BE
陰極電流密度：掛鍍 1A／dm2
滾鍍0.2A／dm2
溫度 60一65℃
攪拌 適中
陽極 不銹鋼
鍍后處理：
鍍金件經(jīng)回收
、水洗和純水洗后
，烘干或吹干即可。
鍍率：26分鐘可鍍0.0025cm(4A／dm2 )
2 結(jié) 論
本工藝解決了電鍍鋅合金壓鑄件時(shí)易脫皮
、起泡
、光潔度差等問題，經(jīng)過深圳譽(yù)格多年實(shí)際生產(chǎn)證實(shí)
，采用前述的工藝方法
，使企業(yè)取得了較大的經(jīng)濟(jì)效益。
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