哪些情況會讓鋁合金壓鑄的產(chǎn)品生銹
來源：
譽格壓鑄
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發(fā)布時間： 2020-01-09
1、可能會引起鋁合金壓鑄銹蝕的介質(zhì)
鋁合金壓鑄件接觸過的潮濕空氣
、手汗或臟物
、殘留在鋁合金壓鑄件表面的水分
、酸
、堿
、鹽類及化學(xué)氣體等
，都可能導(dǎo)致金屬腐蝕
。
2、金屬的耐蝕性能
較易生銹的金屬有鎂臺金
、生鐵
、碳索鋼和結(jié)構(gòu)合金鋼等，其次是銅合金
、鋁合金及鍍層等
。而不銹鋼、高溫合金及鈦合金
，則在特殊環(huán)境下(如舍氯離子的介質(zhì))才會生銹
。
3、鋁合金壓鑄產(chǎn)品容易生銹的部位
產(chǎn)品容易接觸
、粘附和積存腐蝕性物質(zhì)的部位是溝
、槽、縫
、孔
、棱邊、接合面
、手接觸面
、停放面等，或者是產(chǎn)品較粗糙的表面
、新加工面以及噴砂
、拋光表面等，這些部件也就易生銹
。
4
、容易引起銹蝕的環(huán)境
通常情況下，酸洗
、熱處理
、電鍍
、焊接、噴漆
、電解等加工車間比機(jī)械加工車間容易引起銹蝕
，因為這些車間有大量的腐蝕性介質(zhì)，鋁合金壓鑄廠要注意不能讓鑄件長時間停留在這類車間
。
5
、容易引起腐蝕的工序
一般情況是酸洗、液壓試驗
、電解拋光
、化學(xué)除銹、汽軋
、手工工序
，不用防銹極壓液加工的工序，檢驗車間和裝配車間的各工序
，以及加工周期較長的工序和組臺工序等。
6
、防銹冷卻液的性能和選用
有些潤滑冷卻液無防銹作用
，如硫化切削油、硫化乳化油等
。有些潤滑冷卻液適用于黑色金屬
，而不適用有色金屬及鍍層，如氯化石蠟
、三乙醇胺
、亞硝酸鈉等添加劑的防銹冷卻液。有些含氯
、硫磷的冷卻液有時還引起鋼鐵等的銹蝕
。
7、環(huán)境及氣候的影響
周圍工業(yè)廢氣多
，則銹蝕快
，溫度高，濕度大(如梅雨天)金屬易生銹
。
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