壓鑄件的凝固與收縮，壓鑄公司重點(diǎn)關(guān)注
來源：
譽(yù)格壓鑄
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發(fā)布時(shí)間： 2020-04-25
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、壓鑄件的凝固方式
鑄件凝固過程中
，在其斷面上存在三個(gè)區(qū)域，即已凝固的固相區(qū)
、液固兩相并存的凝固區(qū)和未開始凝固的液相區(qū)
。其中凝固區(qū)的寬窄對鑄件質(zhì)量影響較大，其寬窄決定著鑄件的凝固方式
。
合金的結(jié)晶溫度范圍愈窄
，鑄件的凝固區(qū)域就愈窄，愈傾向于逐層凝固
。如砂型鑄造時(shí)
，低碳鋼的凝固為逐層凝固，而高碳鋼的結(jié)晶溫度范圍較寬成為糊狀凝固
。
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鑄件的溫度梯度主要取決于：
（1）鑄造合金的性質(zhì)
。如鑄造合金的導(dǎo)熱性愈好
、結(jié)晶潛熱愈大，則鑄件均勻溫度的能力愈強(qiáng)
，溫度梯度就愈小
。
（2）鑄型的蓄熱能力和導(dǎo)熱性愈好
，對鑄件的激冷能力愈強(qiáng)
，使鑄件的溫度梯度愈大。
（3）提高澆注溫度
，會降低鑄型的冷卻能力
，從而降低鑄件的溫度梯度。
總之
，合金的結(jié)晶溫范圍愈小
，鑄件斷面的溫度梯度愈大
，鑄件愈傾向于逐層凝固方式，也愈容易鑄造
；所以鑄造傾向于糊狀凝固的合金鑄件時(shí)
，如錫青銅和球墨鑄鐵等，應(yīng)采用適當(dāng)?shù)墓に嚧胧?div id="4qifd00" class="flower right">
，減小其凝固區(qū)。
鑄造合金從澆注到鑄型開始到冷卻至室溫
，經(jīng)歷了三個(gè)收縮階段：
（1）液態(tài)收縮
液態(tài)合金從澆注溫度冷卻到液相線溫度之間的收縮為液態(tài)收縮
。其表現(xiàn)為鑄型內(nèi)液態(tài)合金的液面下降。
（2）凝固收縮
從液相線溫度到固相線溫度之間的收縮為凝固收縮
。共晶成分的合金或純金屬
，是在恒溫下結(jié)晶，凝固收縮較小
。而有一定結(jié)晶溫度范圍的合金
，隨其結(jié)晶溫度范圍的增大，凝固收縮增大
。
以上兩個(gè)階段的收縮是鑄件產(chǎn)生縮孔和縮松的基本原因
。
（3）固態(tài)收縮
自固相線溫度至室溫間的收縮為固態(tài)收縮。
總之
，以上三個(gè)階段收縮之和為鑄造合金總收縮
。由于液態(tài)收縮和凝固收縮主要表現(xiàn)為合金體積的縮減，常用體收縮率
，即單位體積的收縮量來表示
。而合金的固態(tài)收縮主要表現(xiàn)鑄件各方向上尺寸的縮小，常用線收縮率
，即單位長度上的收縮量來表示。
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