壓鑄模具上模注意事項(xiàng)
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譽(yù)格壓鑄
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發(fā)布時(shí)間： 2020-10-13
1、壓鑄模具安裝位置符合設(shè)計(jì)要求
，盡可能使模具脹型力中心與壓鑄機(jī)中心距離最小
，這樣可能使壓鑄機(jī)大杠受力比較均勻。
2
、經(jīng)常檢查模具起重吊環(huán)螺栓
、螺孔和起重設(shè)備是否完好，確保起吊時(shí)的人身
、設(shè)備
、模具安全。
3
、定期檢查壓鑄機(jī)大杠受力誤差
，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
4
、安裝模具前
，徹底擦凈機(jī)器安裝面和模具安裝面。檢查所用頂桿長(zhǎng)度是否適當(dāng)
，所有頂棒長(zhǎng)度是否等長(zhǎng)
，所用頂棒數(shù)量應(yīng)不少于四個(gè)，并放在規(guī)定的頂棒孔內(nèi)
。
5
、壓板和壓板螺栓應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和精度，避免在使用中松動(dòng)
。壓板數(shù)量應(yīng)足夠多
，最好四面壓緊，每面不少于兩處
。
6
、大型模具應(yīng)有模具托架，避免在使用中模具下沉錯(cuò)位或墜落
。
7
、帶較大抽芯的模具或需要復(fù)位的模具，也可能需要?jiǎng)?div id="4qifd00" class="flower right">
、定模分開(kāi)安裝
。
8
、冷卻水管和安裝應(yīng)保證密封
。
9、模具安裝后的調(diào)整
。調(diào)整合模緊度
，調(diào)整壓射參數(shù)：快壓射速度、壓射壓力
、增壓壓力
、慢壓射行程、快壓射行程
、沖頭跟出距離、推出行程
、推出復(fù)位時(shí)間等
。調(diào)整后在壓室內(nèi)放入棉絲等軟物，做兩次模擬壓射全過(guò)程
，檢查調(diào)整是否適當(dāng)
。
10、調(diào)整合模到動(dòng)
、定模有適當(dāng)?shù)木嚯x
，停止機(jī)器運(yùn)行，放入模具預(yù)熱器
。
11
、把保溫爐設(shè)定在規(guī)定溫度
，配置好規(guī)定容量的舀料勺
。
12、生產(chǎn)前
，確認(rèn)模具完整性
，有中子的模具正確接好中子油管及控制開(kāi)關(guān)線(xiàn)路等，確認(rèn)導(dǎo)電部分的金屬不外露
，并選擇好控制程序方能操作
。
13、有倒拉裝置的模具
，必須裝好倒拉桿；頂針頂出后必須退回
，否則
，會(huì)損壞模具型腔。
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